熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
干冰清洗机的优势
随着干冰清洗机的问世，它给清洁行业带来了不少的进步，其实我们都知道像机器表面的油渍，污渍，油漆，蜡等污渍很难去除，不仅费钱费力，而且还会对机器造成磨损，相对于一般老式的清洗机比较，干冰清洗机有以下优势。
干冰清洗机的优点：
一、 操作简单、方便作业
像以前人们用的老式清洗机越来越不能满足现在的需求，因为老式的清洗机工作了一段时间后，机器内部的温度后升高，我们需要对机器进行拆卸、降温和组装，非常的麻烦。而干冰清洗机免除了这一步骤，工作在长也不要担心清洗机的温度升高。
二、 操作安全、经济
虽然干冰的原料是CO2，CO2多地话容易窒息，但吾爱干冰清洗机使用的干冰符合USDA、FDA、EPA的安全环保要求；干冰清洗过程无二次污染；符合国内清洁生产的有关法律法规；并且干冰在清洗过程中不需要停机、，完全做到在线清洗，提高了产能，并且对机器也不会造成磨损，避免了成本过高。
三、 使用广泛、没有残留
干冰清洗机对油渍、污渍、油漆、水垢、锈垢、模具脱模层等进行清洗，做到无任何污渍残留，大大提供清洗效率。
焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产品质量甚至对工具的损坏。