在做模具设计过程中应注意哪些问题?
1、壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。
2、过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。
3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。
4、模具表面应光洁,粗糙度低(好低0.8)
5、排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
模具设计培训1常见的问题有什么
不管学什么,都得从基础开始,模具设计也不例外模架有那些结构?
面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板
分型面的基本形式有哪些?
平直→倾斜→曲面→垂直→弧面
在UG中如何相互隐藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
模具加工机械设备有哪些?
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床
(1)注塑模毕业设计
运用掌握的技能和理论知识,能正确的设计一般的注塑模具。
(2)MasterCA9.0三维造型
了解MasterCA9.0用户界面与鼠标使用,掌握曲线的绘制,曲面的创建以及实体构建。
(3)MasterCA9.0数控编程加工
了解数控加工机床常见类型和加工刀具的基本类型,掌握MasterCA9.0数控编程加工的基本方法和数控编程基本流程。
模具腔体零件的图形化数控编程模具腔体零件的图形化数控编程
MasterCAM V10提供了多种粗加工技术和丰富的曲面精加工功能。由于大约有70%以上的加工余量是在粗加工阶段去除的,故粗加工刀具轨迹对零件的加工效率影响很大;而精加工刀具轨迹则直接影响零件的表面质量。要达到图纸要求的尺寸精度和表面质量,需在规划刀具轨迹时针对曲面特点合理选择走刀方式。首先规划零件毛坯形状和材料,根据所需加工余量确定毛坯尺寸,再选择适当的加工坐标系的坐标原点位置。对于同一个零件,从曲面的粗加工到精加工,一般会选择几种不同的走刀方式来完成,以保证其加工精度和加工效率。对于零件两个曲面之间的衔接部分,要保证连接顺滑,有时还需要用专门的清根刀路