一体化污水提升泵站在施工环节方面的优势。因为混凝土泵站的自身重量非常大，所有在其安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；同事因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护就需要2-3个月工期。
一体化污水提升泵站组件的配合更高。传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差。而玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
组件配合高：传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差；玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。
环境适用性：混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题；玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到抗腐蚀不渗漏不开裂。
噪音：一体化预制泵站先进的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设；传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
玻璃钢一体化预制泵站的核心设备特点说明。
不堵塞：由于一体化预制泵站采用了杂物和污水分离的技术，水泵叶轮不接触杂物，避免了泵的堵塞。污水无倒灌：由于进水管采用双止位阀，增强了防止污水倒流的可靠性。污水箱内无污物沉积：采用了箱底部旋流冲选，避免了污物的沉积。
水位检测可靠：水位检测控制灵敏，保证了水泵自动启停的可靠性;根据现场实际情况，以及用户的需求，可以在水位检测装置上加装自动调温设施，以免水位检测装置内部液体受温度的影响发生凝固的现象。
无污染：污水实现密闭储存和排放，污水不会外溢，无臭味，净化了周围环境。
一体化预制泵站的控制系统的性能较高，设备不仅干净卫生，而且节能，采用了全封闭的设计，并且在运行中的噪音还很小。
控制系统的性能较高
在对一体化预制泵站的控制系统进行设计的，综合考虑了机,电等的配合工作，大大的提高了控制系统的性能，还能实现人机的交互，能够对设备进行各方面的故障保护，并快速的识别故障原因做出相应的政策保护。变频器故障保护时，会立刻降级成为工频自动给水设备，如果 自动系统 出现了问题，可以手动进行操作应急备用，这会为维修赢得宝贵的时间。