矿山行业：浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放,化学水循环系统,除硫系统。
煤炭工业：煤粉,水煤浆的输送,矿井的送风,排风,排水系统,脱硫系统。
化工行业：强酸,强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水,盐浆,原盐的输送。
石油开采：输送,集输,污水回灌。
冶金工业：焦炭粉,矿粉,矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
疏浚工程：江,河,湖,港口,码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水,淡水。
市政工程：污水处理,生活供水及煤气,输送。
关于内衬陶瓷钢管的运用，在不同的作业傍边起到了不同作用，那么在许多作业傍边由于生产的问题在零件安装方面有很大的耗费现象，所以通过内衬陶瓷钢管运用办法，关于这些作业傍边的磨损耗费问题给予彻底的处理，这样才能够真实的推进工业展开，在整个生产的进程傍边能够看到这种耐磨安装的刚性需要，然后也能够让人们在生产傍边愈加定心，安心的投入到生产傍边。
内衬陶瓷钢管的耐磨性十分重要，通过合理的运用规划加深，从工艺方面以及材料的挑选，作业针对性的运用等等方面要素，都能够将内衬陶瓷钢管的运用功用凸显出来，这样才能够真实确保运用进程傍边的合理功用，然后能够将这些要素都合理化的凸显出来，才让各个相关作业在运用的进程傍边能够愈加理解，也能够通过耐磨的特质，在生产进程傍边起到活跃可观的作用。
设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题，并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料,随着新材料和输送技术的发展,逐步被特种陶瓷等的耐磨材料所取代。
内衬陶瓷钢管是一种采用铝热－离心法使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
内衬陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。内衬陶瓷钢管一般为灰黑色。
一、
硬度高：其莫氏硬度为9，内衬陶瓷钢管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
二、
耐磨性能：经机构测定，内衬陶瓷钢管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
三、
氧化铝含量 ≥90%
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
四、
粘接牢固、耐热性能好：内衬陶瓷钢管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。