硅铁在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。附加的钢屑,应加到炉心或大面的料面上,不能加到出铁口相电极的料面上。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性特别适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,硅铁不仅满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。
此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金,是炼钢不可缺少的材料。硅还有导电性能低,导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢﹙含硅约2~4﹪﹚时硅铁可作合金剂。硅钢片是电力工业材料之一,用它作变压器和电动机的铁芯,可使磁滞损失大为降低,能满足变压器和电动机的运转技术要求。此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。如用普通碳素钢片代硅钢片作铁芯,则变压器和电动机的发热量增大3~6倍。这使设备功率因数降低,也会造成设备运转过热现象,使其不能正常运转。
焦炭的粒度对冶炼硅铁有哪些影响?粒度过大时,炉料电阻减小,电极不易深插入炉料,造成炉温低和坩埚小,冶炼不正常。粒度过小或粉末多,则烧损较大,易使炉况变粘,影响料面的透气性。因此,焦炭要有一定的使用粒度。大硅铁电炉所用焦炭粒度以小于8毫米为宜。2、由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。小硅铁电炉炉温低,为提高温度有在操作上采取“闷烧”过程,加些焦末可有助于料面的烧结,从而使电极较深的插入炉料中。所以,小容量的硅铁电炉冶炼时,可用少量的焦末。
对焦炭物理性能要求不做具体规定。可根据生产实践,来选择较合适的焦炭。
硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金,然后经过磨制成粉状的物质,用于炼钢、炼铁的脱氧剂。硅铁粉的用途有:在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金,然后经过磨制成粉状的物质,用于炼钢、炼铁的脱氧剂,硅铁粉用途多应用广看后万万没想到还有它。
在钢中添加一定数量的硅,能有效的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼弹簧钢、结构钢和变压器用硅钢时也把硅铁粉当做合金剂使用。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。