金手指纳米镀膜 能在金、银、钨、钴、钯等不同表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，提升材料性能，改善产品品质。金手指纳米镀膜此项技术主要有以下几方面应用：镀膜探针；镀膜金手指；镀膜 SOCKET；对硅钢片的耐压及防线伤或NB电池回路基板，抗电解液腐蚀等都有其显著的成效。镀银LED支架；ATP 包装材料；传统产业及民用产品使用
纳米镀膜可以<300度C，使用不变色不会氧化。可以耐300度以下高温不会出现氧化变色问题，从而可以实现SMT工艺时免贴胶带过炉，大大提高您的良品率，节省开支，甚至可以用镀银取代镀金。
晶格有序度的均匀性：
这决定了薄膜是单晶，多晶，非晶，是真空镀膜技术中的热点问题，具体见下。
主要分类有两个大种类：
蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜，具体则包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，溶胶凝胶法等等
一、对于蒸发镀膜：
一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。
厚度均匀性主要取决于：
1、基片材料与靶材的晶格匹配程度
2、基片表面温度
3、蒸发功率，速率
4、真空度
5、镀膜时间，厚度大小。
组分均匀性：
蒸发镀膜组分均匀性不是很容易保证，具体可以调控的因素同上，但是由于原理所限，对于非单一组分镀膜，蒸发镀膜的组分均匀性不好。
晶向均匀性：
1、晶格匹配度
2、基片温度
3、蒸发速率
为了使洁面仪的品质更好，除了外观设计上要尽量采用无孔设计之外，使内部电路板具有防水、防潮、耐盐雾、耐酸碱腐蚀是非常有必要的，毕竟外观有变形产生缝隙的风险，对内部PCB部分进行防护可以预防意外入水带来的毁灭性风险。
金属配件气相沉积，能够对内部PCBA进行有效的防水防潮防腐蚀，将PCBA线路板进行简单的浸泡，即可在洁面仪电路板表面形成一层超薄防护膜，有效的防止水气、盐雾、有害气体、腐蚀性液体等物质对电路板电子元器件和损害。洁面仪产品防水已经成为一种硬性需求
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。还有使用WaterBasic电子零件和金属配件，可使它们在长期库存，工件会保持没有硫化且寿命超过十年。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下，将气态双份子裂解成活性单体。
3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。