车间净化是指在车间内通过一系列技术手段，达到洁净度、温度、湿度、压力等参数要求，以满足产品生产和质量要求。其特点包括：1.空气净化：通过过滤、吸附、紫外线杀菌等方式，去除空气中的微粒、灰尘、细菌等杂质，保证车间内空气质量。2.温度控制：通过调节送风量、恒温恒湿等方式，控制车间内的温度和湿度，保证产品的质量和稳定性。3.压力调节：通过送风量和回风量的调节，保持车间内的压力稳定，避免空气悬浮颗粒的累积和污染物的扩散。4.监测和报警：安装空气净化器、温湿度传感器等监测设备，实时监测车间内的空气质量参数，并能够及时报警，提醒采取相应的措施。5.自动控制：采用自动化控制系统，根据车间内的参数要求，自动调节送风量、温度、湿度等参数，实现节能、环保的生产环境。
无菌车间净化是指采用高科技的空气过滤系统，对生产环境进行深度清洁的一种技术。这种技术在制药、生物科技和食品饮料等行业广泛应用。“100级-3级别”为高洁净级别的代号，“A/B法”、“初效和中效段+段”（即“一级一用”）是其典型的气流组织形式.在选择和使用无菌车间净化时，需要注意选择合适的规格和型号，正确安装和维护，以确保其正常使用和安全性。同时，需要定期对车间内的设备和环境进行清洁和消毒，以确保无菌环境的维护。
厂房净化原理是指通过一系列技术手段，将厂房内的空气中的污染物去除或降低到一定水平，以满足生产和人类健康需要的过程。这些技术手段包括空气净化器、过滤器、吸附剂、紫外线消毒等。在净化过程中，首先需要将厂房内的空气通过送风管道送至净化装置，然后通过各种净化器或设备进行处理。这些净化器或设备通常包括空气净化器、过滤器、吸附剂等。空气净化器可以通过过滤颗粒物、病毒等污染物，过滤器可以拦截灰尘等大颗粒物，而吸附剂则可以吸附一些有害气体如氮氧化物等。在净化过程中，还需要对空气进行监测和控制，以确保净化效果。这包括对空气中的污染物浓度进行监测，以及对净化器的运行状态进行监控和调节。
厂房净化的流程可以分为以下几个步骤：1.清洗地面，车间内所有设备和工具均需要清洁和消毒。如果设备表面有油渍或难以去除的污垢,可以使用洗涤剂喷洒在其表面上然后用拖把擦洗；对于一些缝隙之间的顽固残留物则需要使用的除锈制剂来清除;此外还包括清扫、擦拭净化器外壳以及调节门上的网罩等装置也是不能忽视的工作内容之一!使用浸了苏打水的抹布清理能迅速地消除静电残存现象并且可以使一切金属表面的尘埃松散掉...如果有必要还可以用水管直接冲洗进行灭菌处理在确定工作场所已经达到既定标准之后才能允许员工进入岗位