仓库管理系统通过与SAP ERP系统无缝集成：围绕仓库管理流程，从产品采购入库到销售出库等全过程，为仓库员工、仓库主管、管理层提供作业流程优化、作业过程管控、仓库数据分析等支持，帮助他们更好处理和完成自己的工作，更好提升仓库管理水平，提高供应链协同效率。
仓库管理系统集成SAP ERP的主要应用
1、仓库布局
通过库位模块，协助企业规划库区库位，并贴上条码标签加以区分和标识，这样一来，仓库产品的摆放有规律了，不会随意乱摆放和堆积，找起货来就更方便了，同时仓库的使用率也会更高。
2、简化作业流程 降低经验依赖
全程条码化作业和管理，员工利用PDA设备，扫描产品的上标签，系统便会自动核对是否准确，从而可准确，快速完成入库验收、上架、下架、复核、盘点、出库等作业，而且在作业完成后，PDA设备会将数据采集并同步到系统中，无需人工手写记录，减少出错率和工作量。同时，在上架、下架的过程中，系统会自动显示上架库位和下架库位，避免员工浪费在找库位路上，提升工作效率的同时，也降低了经验依赖，新员工也可以快速上手。
3、作业过程可视化，及时发现问题
由于仓库员工利用PDA进行作业，作业数据会实时采集并上传到系统中。仓管员在系统上，便可以查看到现场作业情况，从而可以及时发现问题，调整计划，保证作业准确和按时完成。
4、批次追溯 保证质量安全
仓库管理系统可实时记录每个环节的作业情况，从而形成追溯链条，出现问题可以快速找到源头，确保质量安全。
5、库存实时准确，降低库存资金
通过PDA扫描盘点，可以做到账实一致。而且每当作业完成后，库存都能实时更新，并做到库存的可视、可查和可追溯，保证库存准确安全。先进先出策略，大大呆滞料的生成，提升库存周转率。库存数量和效期预警设置，一旦到了安全值，便会自动提醒仓管员进行处理，保证库存健康。
WMS的库存管理，主要是库存动态更新、库存查询、盘点、库存预警四个方面。
1、库存动态更新
主要是对货品入库和出库后，进行的库存动态更新，确保库存数量实时准确。比如某天入库了一批A物料，库存可以自动增加，无需人工记录和录入到系统，同样的，某天出库了一批C产品，库存也会自动减少。即便一天出入库次数频繁，库存都能实时更新，并提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，保证库存追溯的有据可查。
2、库存查询
主要是对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。而且也可以支持批次查询的，让你知道哪些物料/成品入库时间更早，从而做到先进先出和批次出库，避免呆滞料产生。
当然了，你可以查看近段时间仓库出入库的情况，了解到那个物料/成品入库次数多，出库次数少等，从而可以合理规划好摆放的库位，如销售好的产品摆在容易下架地方；合理采购物料和生产成品，提升经济收益。
3、盘点
主要是对仓库中存在的所有物料/成品数量进行盘点和统计，保证实账一致，避免出现二次采购、库存积压、缺货等情况。员工通过PDA设备，查看盘点任务，然后对着物料/成品的条码标签进行扫描，数据实时回传到PDA界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做到账实一致。
4、库存预警
主要是对现有的库存数量进行设置，当某个库存数量低于某个值的时候，便会发出预警，尽快进行补货，避免损失。还有某些产品是有保质期管理的，也可以进行设置，当保质期低于某个值的时候，自动会应该对禁止这些产品出库，避免发出了过期产品导致客户受损。
WMS仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。
WMS仓储系统主要解决问题：
1、解决库位规划混乱，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。
2、解决人工采集数据和录入数据，工作量大，数据不准，且存在滞后性的问题。
3、解决出入库频繁时，带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。
4、解决库存更新不及时，准确率不高，以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。
5、解决盘点工作量大，盘点数据不准确，且制作盘点报表繁琐等问题。
6、解决先进先出难实行、库存周转率低等的问题。
WMS仓储系统主要应用效果：
1、采用条码技术，实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印，为后续管理和扫描作业打好基础。
2、采用库位管理，上架、领料和下架作业按系统提示，减少了人为而产生的出错，也降低了对经验的依赖。
3、实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等，并可通过看板进行展示，提升作业人员的积极性。
4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等，且全程是扫描盘点，盘点的数据与系统自动核对，保证盘点的准确率，减轻员工工作量。
5、收发货作业完成后，即时传输数据到系统上，实现库存动态更新，并提供完成库存记录，方便日后查看和追溯。
6、通过批次管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
7、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
8、通过接口管理，可以与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP系统、SRM系统、MES系统等进行数据对接，完成从业务到仓储的精益管理。
ERP在很多环节上的细节处理，仍有很多不足。比如在仓库管理方面：
1、ERP系统更倾向于财务信息的管理，对于仓库现场作业过程管控不足，环节出现问题不能及时发现和解决。
2、ERP无法对货物进行区别处理，缺乏收货时的不同流程的规则指引，如建议哪个库位。
3、缺乏条码技术，很多工作都需要人工去完成，例如数据的采集和录入等，工作量大，易出错。
4、缺乏库位管理，库位得不到很好的优化和规划，降低有效使用面积，也增加了出入库工作时间。
5、缺乏防错管理，作业出现错误无法及时发现，以致后续需要花费更多时间来解决。
6、缺乏批次管理，难以实现先进先出，也无法实现对库内货品可追溯。
WMS系统不仅弥补了ERP库存的不足，还具有以下优势：
1、WMS系统更倾向于作业过程的管控，可以实时监控现场作业情况。
2、先进的批号、系列号管理，完成通过批号、系列号进行分配、分拣、盘点、配送、发货。
3、可以预测人员、安排人员需求，并监控分析实时完成情况，避免加班与工作瓶颈出现。
4、PDA扫码盘点方式，做到账实一致，让库存准确率达99%。
5、自动采集数据并更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新。
6、通过条码和批次管理，实现对库内货品的严格管控与可追溯。
7、提供客户驱动的入库、出库的增值服务，支持客户的特殊需求，如特殊包装等。
由此可见，ERP系统虽然功能强，但是对仓库管理还是存在很多不足的，而WMS系统则可以很好弥补ERP系统这个仓库不足。因此一般企业都会将
ERP系统和WMS系统集成使用，不仅能充分发挥它们各自的优势，而且还使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高，推动企业工业4.0建设进程。