5) 管端处理、清场撤离
管道恢复正常温度后,放干管内水,以气动绞磨机切除管口多余部分,保留管口伸入井内约5公分,再用快速水泥抹平内衬管口与旧管道的缝隙,在管口处形成一道约45度的斜坡,使内衬管与旧有管道紧密结合。
现场固化工艺实施完毕,清理井内切除的多余管材,拆除井口翻转架等相关工具,做到工完料尽场地清。
1.4 整体现场固化内衬修复CIPP法的检测与验收
1) 性能试验
试验方法:根据GB/T2570,委托具有工程质量检测资质的第三方进行。
强度要求:性能检测结果需要符合下表所示的强度要求。
管道内衬修复的方法(1)管道修复中换管修复可以一次解决修复段所存在的所有问题,而且是久性的。但是,换管修复也有着显而易见的缺点,施工作业时管道公司必须停产,将会对下游的用户产生一定影响。同时换管作业也存在一定的安全和环境风险,尤其是、成品油等危险介质管道,对施工作业的安全措施要求较高。
管道内衬修复的主要的特点:
(1)整体修复过程工作员不用进到管路,安全靠谱。不必土方开挖,运用目前污水检查井就能够进行修复工作任务。
(2)工程施工时间较短,从树酯混和到进行部分内衬修复仅需3--4小時。
(3)玻纤部分内衬修复壁厚3mm,修复后的壁厚光洁,可提升试压工作能力。
(4)普通固化型,不用加温或紫外光线等另加动能固化型。
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法(3)3、本工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成,外层为聚脂,并浸透热固性树脂,该内衬管耐久实用,耐久性高可达50年,具有耐腐蚀、耐磨损的优点,材料强度大。对管道的地下水渗漏问题解决,一劳永逸。采用此方法,原管道的断面积损失小(完成后内壁形成4mm~20 m厚的内衬保护层)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010),提高了管道的流量能力。
4、保护环境,节省资源:本工法采用不开挖路面方法,因此不会产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观,施工中无需投入大量的人力及机械,施工成本比传统开挖修复方法略低,总体的社会效益和经济效益好。3适用范围适用于地下管径2000mm以下、各类材质排水管道的修复工程。
HDPE管穿插内衬修复技术(3)② 适用温度广
高密度聚乙烯的脆化温度约为一70℃ ,管道可在一60~60 摄氏度温度范围安全使用,不会发生脆裂。
③ 抗应力开裂性好
HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能非常突出。
④ 耐化学腐蚀性好
HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用,不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象。此外,它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
⑤ 耐老化、使用寿命长
含有2% ~2.5% 的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。