立式砂浆搅拌机参数：
▲搅拌叶片 2层4片×45o。
▲搅拌叶运转直径 Φ200mm。
▲搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
▲搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
▲搅拌筒容量 28L。
▲搅拌筒额定容量 （出料）15L。
▲搅拌筒内径 380mm。
▲搅拌筒筒深 250mm。
▲固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
▲搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。
立式砂浆搅拌机工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
2、启动后应注意检查下列问题。
( 1 )减速机的声响及发热情况,要求减速机内润滑油温升不大于45°C即油池内油温不大于85°C。
(2 )减速机各接口部分是否有泄漏油现象。
(3 )支承轴承温度是否过高,是否有异响,是否漏油。电动机温度是否过高,温升不应超过75°C.
( 4 )空载试运行2小时后,可适当加入物料进行负载试运行,带负载运行- 般不小于4小时。
注意事项:
1叶轮埋在固体里或者在罐里有多余固体时不要启动搅拌器,否则会造成损坏。
2罐内无水时不要启动搅拌器,否则可能会造成损坏。
3、搅拌器已经安装,但是启动被推迟或运行周期之间有很长的闲置时间。如果再启动, 应测量电机的绝缘情况,须大于0.5M9发现绝缘不够,应对电机进行烘干处理,按一部分内容作启动前的检查。
普通，浆式搅拌器的选型应从以下几方面思索：1.有相似应用，且搅拌效果较称心的可选择相同搅拌器；2.消费过程对搅拌有严厉请求又无相似搅拌器方式可参考时，则应对工艺、设备、搅拌请求、经济性等作评价，需停止一定的实验研讨，寻求佳的搅拌器方式、尺寸及操作条件，并经中试后才干应用于工业安装中。
1、浆式搅拌器定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动局部能否转动灵敏以及磨损状况，发现缺陷应及时修复，以便槽型混合机能正常运用。
2、机件光滑：减速器的光滑采用油浸式，其储油量必需坚持在油标线上，油质必需坚持清洁。如经常运用须每隔三个月换一次新油，改换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
3、混合搅拌机电器控制零件，应坚持清洁、灵活，立式搅拌器中间轴承，发现毛病应及时修复。
4、一次运用终了或时，应取出混合槽内的剩余物料，刷清机器各局部的剩余粉子。如停用时间较长，必需将槽型混合机全部擦洁净，并用蓬布罩好。