工件热处理是指通过加热、保温和冷却等方式，改变材料内部组织结构的过程。它可以使金属材料的强度、硬度和导电性等性能得到改善或提高，也可以消除一些加工过程中产生的内应力以及降低产品的变形程度和质量问题。。在工业生产中应用非常广泛的一种工艺是淬火与回火的组合工序（通常简称为调质），其目的是为了获得一定强度的钢制零件或在保持较高硬度的基础上具有较高的韧性和塑性的铁基合金制品。“固-液”双态结构的微观组织和力学行为特性一直是学者们研究的重点内容之一,因为“软化”、“脆断”、及各向异性等问题已成为当前钢铁行业亟待解决的难题.
模具热处理是指通过加热和冷却来改变金属材料的微观结构，以达到提高硬度、强度和其他机械性能的目的。在塑料注塑成型中使用的模具有多种类型（如大型直浇口模板），需要经过特殊的设计和处理才能满足使用要求；同时由于生产效率的要求不同以及材料供应的影响因素存在使得通用型简易模具成为主品随着技术的发展和应用要求的不断提高，“五高”即高温耐磨性及寿命的提高是当前对冷冲压用钢的主要需求之一。为适应汽车零件加工的需要“双35”（即在奥氏体状态下含碳量小于0.4%）而开发的油淬低合金工具钢材将成为此类超硬常用刀具的主体原材料基础
真空热处理是一种用于金属材料的热处理技术，具有以下特点：一是温度控制，可以控制金属材料的温度；二是真空环境，可以在真空环境下进行热处理，避免氧化和污染；三是热处理效果好，可以有效地改善金属材料的性能。真空热处理的操作包括：一是准备工作，包括准备热处理设备、准备热处理工件等；二是热处理工艺，包括加热、保温、冷却等；三是质量检测，包括外观检测、力学性能检测等；四是热处理后处理，包括清洗、涂油等。真空热处理是一种、环保、安全的热处理技术，建议在进行金属材料热处理时，根据实际情况，选择合适的真空热处理设备，以确保热处理的效果和质量。