空心球节点用于网格结构、单层和双层网壳以及大跨度空间桁架结构。特别适用于大曲率空间结构系统如：桶壳结构、球壳结构、各类建筑造型等。1.焊接空心球的形式和结构要求空心球节点具有方便对中、传力清晰、制造简单等优点。是中国广泛使用的形式之一。但是，这种接头的焊接工作量大，焊接等级要求高，会给结构造成焊接应力和变形。焊接空心球节点有两种类型:非辅助型和附加型。(图1)焊接空心球的结构要求:1)空心球外径d空心球直径d空心球上相邻钢管构件之间的净距离不小于10毫米(图2)。为了保证净距，空心球的小直径可按下式计算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚应根据构件内力计算确定。空心球的外径(d)与其壁厚之比通常为:空心球的壁厚与钢管的大壁厚之比，通常为1.5-2.0。空心球壁厚不应小于4毫米
电焊机、氧切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。
2.3作业条件
2.3.1焊工必须经考试合格，并取得有相应焊接材质与焊接部位的资格证书。
2.3.2按设计要求和工程特点编制网架施工技术方案，熟悉图纸，做好安全和技术交底。
2.3.3拼装前应对拼装胎模进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出焊接变形余量，防止拼装杆件长度、角度变形。
2.3.4网架所用的焊接球、管材、支座、焊条等均已进场。
2.3.5网架制作、检查、验收及所用的量具精度应一致，并经计量部门检定。
焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
2、不准随意在焊缝外母材上引弧。
3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。