下面精密陶瓷就给大家介绍下氧化铝陶瓷抛光处理方法，有以下几种：
1、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光；
2、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光；
3、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品)；
4、用离子注入法对材料表面进行加工，离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充，是对制备好的陶瓷产品的深加工；
5、由于氧化铝陶瓷材料的硬度比较好，用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅、B4C等由粗到细逐级进行研磨，而且在精加工的过程中，还要预先提高氧化铝陶瓷材料表面的润滑性；
陶瓷工业中，氧化锆陶瓷是机械制造行业中的新型材料，氧化锆陶瓷打孔的硬度比较高，稳定性比较强等众多优越的特征，因此受到人们的热爱。但是氧化锆陶瓷打孔的加工难度是非常大的，稍有不慎就可能会导致表面破坏，下面是给大家介绍的氧化锆陶瓷打孔加工方式。
氧化锆陶瓷打孔加工方法：
在东莞精密陶瓷中，氧化锆陶瓷打孔加工方法中机械加工的方法效率一般是比较高的，因而在工业上获得广泛的应用，特别是在金刚石砂轮磨削以及研磨和抛光比较普遍。氧化锆陶瓷其他的加工方法大多适用于打孔切割或微加工等。切割时大多用金刚石砂轮进行磨削切割就可以了，打孔时按照不同的孔径分别进行超声波加工以及研磨和磨削方式进行加工。
精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高温强力粘胶将中间带孔的陶瓷棒粘贴在金属内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢套内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每根瓷棒不但互相靠紧，而且每根都形成相应角度，使瓷棒之间紧密连接，无缝隙；当一圈的zui后一根紧密嵌入后，瓷块棒之间形成360的机械自锁力。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。
一体成型耐磨陶瓷棒是将陶瓷棒件整体烧制后，用特i制填充料将其浇筑在钢套内部组装而成。该陶瓷棒内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。
3、良好的自润滑润滑它是非常好的。低摩擦系数。导热陶瓷片表面耐磨管道未连接，规模做不大。且氧化铝陶瓷过滤管等产品安装简便装卸简单，以及在焊接时安全可靠，方便快捷，无腐蚀并且润滑更顺畅可以作为输送管道。
4、耐高温数千度以上，耐高压。耐开裂性优异，对环境胁迫的更佳电阻开裂耐环境应力开裂大于数千小时，因此在长期高温的恶劣环境之下氧化铝陶瓷仍旧能够保证温度的性能和安全放心的使用效果。