转墨色淡、露地
主要是油墨选择与使用不当造成的，油墨不要太稀工有浓色浆加入。
印迹边缘糙糊
检查刮的刀是否锋利或有缺口，油墨是否过稀，胶头、钢版是否有磨损等。
夹具的设计
应根据承印物的形状，设计制作一个夹具，稳当夹牢承印物，保证印刷精度以及印刷过程中的重复性，取放操作的方便简捷及安全性。对于数量多的印品，为了提高工作效率，可设计传送带式结构。
刮的刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。
一般选用0．25mm弹性较好的平直钢带作刮的刀。其刃口应锋利、光滑、平直，能与钢版面紧密吻合。刮的刀刀口不锋利或缺损，就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮的刀墨痕，严重的印版被刮出条痕。使用时刮的刀应与印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧人印版凹处，刮墨过多损及图文。但对PE／PP、烘烤陶瓷等不适用，应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的释稀剂，一般选用标准型的。刮的刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度。刮的刀的压力应在刮净印版上非图文部分油墨的前提下，越小越好。
印刷的胶头应该具备良好的吸墨性和脱墨性，良好的回弹性、耐疲劳、耐溶剂等性能。胶头的大小、形状、软硬要对照供应商提供的图表或实物型号作出选择，尔后根据实际使用的情况和寿命确定一种型号规格。
胶头与承印物的接触变形要尽量小，其直径比字案大约3mm。如印版细线条多，胶头应相对选软些。胶头与承印物的挤压深度不得超过胶头高度的1/3，否则胶头易损伤，墨案变形模糊。新购的胶头表面有一层脱模剂，使用前应用洁布蘸乙醇或洗版剂擦净。
高速移印机的印刷过程及注意事项简介
移印机是一种用来工业印刷的设备，在国外技术比较高的移印公司已经比较少了，大部分生产公司搬到了我国，所以高速移印机的发展是当今发展的必然形式。高速移印机的印刷过程大部分人都很陌生，下面就给大家介绍一下。
湿温度的控制
实质是尽量使油墨中的溶剂有一个相对稳定的挥发速度。控制温湿度的一个简单办法就是在有空调的车间里印刷。
移印机印刷的时候，会出现以下的问题，问题及处理建议
图文变形失真
主要是由胶头的负荷、硬度、表面的曲率半径与图文的粗细、大小、深浅及转印间两相对中心位置有偏差造成的。
转墨色淡、露地
主要是油墨选择与使用不当造成的，油墨不要太稀或有浓色浆加入。
印迹边缘糙糊
检查刮的刀是否锋利或有缺口，油墨是否过稀，胶头、钢版是否有磨损等。
铝制网框的主要规格有哪些?
由前述可知，用中空铝型材制作的丝网网框具有重量轻、尺寸稳定、美观、便于操作等特点。
常见网框材料的物理性能指标是什么?
丝网印刷中使用普遍的网框有铝质网框，其次还有木质网框、钢质网框。这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面：
①弹性系数，单位为牛顿／厘米。木质材料弹性系数为0．12×10的7次方牛顿／厘米，铝质材料为0．75×10的7次方牛顿／厘米，钢质材料弹性系数为2．1×10的7次方牛顿／厘米。
②惯性矩，单位用厘米的4次方表示。当网框材料断面形状为中空长方形时(外框尺寸为5×4厘米，壁厚为2.5毫米)，铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15.088厘米的4次方，木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米)，惯性矩为41.667厘米的4次方。在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。
③密度，单位用克／立方厘米表示。木质材密度为0.9克／立方厘米，钢质材密度为7．8克／立方厘米，铝质材密度为2.7克／立方厘米。
④热膨胀系数(10的五次方／℃)。铝质材热膨胀系数为2.410的五冷次方／℃，钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方／℃，木质材热膨胀系数为3.0 10的五次方／℃。