备件替换法
在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是经常用的排除故障办法。
改善环境质量法
对于一些非常奇怪的故障，用排除替换法也找不出原因的，往往需要从周围环境入手，环境一般分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的波动，对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障，增加和检查接地是否良好也是很有必要的。空间干扰的原因有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐射l干扰等，不一而足，需要经验丰富的维修技师和的设备来检测和维护。
维修信息跟踪法
根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根l除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。
总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资l深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。
绕线机顶针装置的作用和合理应用
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次
，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。