1、输送高度有限，容易堵管，造成施工无法完成或者效率低下；
2、清洗管道需要约0.5-1吨水，造成工地污染。
相比人工施工方式，散装干粉砂浆的机械化施工,则让施工变得异常简单。相比湿拌砂浆而言，具有如下优势：
1、 仅外加剂成本上升；
2、 物流无成本增加；
3、 工地使用简单便捷、全自动化；
4、 输送高度高，无需清洗管道；
5、 单次喷涂厚度达2厘米，砌体无需界面淋水和养护等繁杂工序，降低施工费；
6、 降低人工使用到个位数，提高施工速度。
干混砂浆有厂家生产，有固定的场所，有成套的设备，有准确的计量，有完善的质量控制体系。如完善的计算机控制系统确保整个生产过程准确稳定。河砂的烘干控制了砂的含水量(一般要求≤0.5%)、除尘控制了砂的含泥量(一般要求≤0.5%)、筛分控制了级配(一般生产所需的砂粒径小于2.5mm，并将其分几个区间分别贮存，在生产时再按产品所需进行合理级配)。准确的电脑控制计量，保证了原材料秤量的准确性。强制机械拌合保证了各物料混合均匀。规范严格的品质检验使产品品质均衡。如此多种措施，充分保证了产品质量。
湿拌砂浆，顾名思义，其基本特征如下：
1、 在生产环节加水，但又要满足运输和使用所产生的等待时间；
2、 采用湿砂作为骨料，因湿砂无流动性，因此无法筛分和获得产品所需级配；
3、 因采用混凝土罐车运输，适合跟混凝土施工一样的浇筑量大、施工简单、所需时间短的施工应用，如地坪浇筑；
作为水硬性胶凝材料，水泥加水后就会产生水化反应并凝结固化，因此从生产和应用上来讲，尽可能晚的加水是解决绝大部分水泥基材料应用问题的宗旨。在生产环节即加水，意味着后续所有的工作都要围绕着如何延迟水泥凝结固化、如何提高运输速度和方量、如何加快使用速度来进行。但是，这与砌筑、抹灰砂浆“量小、分散、速度慢”的现场施工特点和要求是相左的。