车铣复合加工机床的运动包括铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给四个基本运动。依据工件旋转轴线与刀具旋转轴线相对位置的不同, 车铣复合加工主要可分为轴向车铣加工、正交车铣加工以及一般车铣加工。其中轴向车铣和正交车铣是应用范围zui广泛的两类车铣加工方法。轴向车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行, 因此它不但可以加工外圆柱表面, 也可加工内孔表面。正交车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互垂直, 在内孔直径较小时它不能对内孔进行加工, 但在加工外圆柱表面时由于铣刀的纵向行程不受限制,且可以采用较大的纵向进给, 因此, 在加工外圆柱表面时效率较高。
数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢?一、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求
2、应尽量缩短加工路线减少刀具空行程时间。
二、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛还上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
三、夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
车铣复合机结构的特点有那些?
采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准,整机稳定性优越。
横/纵向运动轴采用进口伺服(或步进)电机驱动,精密滚珠丝杠副和高刚性精密轴承传动,线性导轨,各运动轴响应快,精度高,寿命长。
配套国内外的CNC控制系统,功能齐全,操作简便,精度稳定,工作可靠。
车铣复合机的床头箱模块化设计,结构先进合理。主轴系统的前后支承采用高精度轴承,具有转速高,刚性强,精度高,热变形小,运转平稳,噪声低的显著特点。
车削加工中心是用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来,车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装,还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。