二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于制造原因或长期磨损原因，皮带斗式提升机的尾轮滚筒有时还会在滚筒表面中间出现低凹并在两侧突出的现象。结果，斗式提升机的尾带严重偏离并且不能操作，并且尾带在运行时不容易调节。
处理：如果发生这种现象，请取出尾轮并扣紧以进行研磨。抛光鼠标滚轮的每个钢筋两侧的高点，优先是每个钢筋的中间部分比边缘部分高5mm。如果工作量太大，可以通过气割沿轴向切割每根钢筋，但钢筋的边缘应在中间小于5mm左右。切割后，使用角磨机使其光滑。处理后，由于向心力的作用，皮带在运行时可以保持在滚筒的中心，而不会发生任何偏离。加工过的滚筒。
输送带的接口
皮带输送机输送带的接口要平直。一般输送带的接口方法有两种：①是胶粘法;②是钉皮带扣法。
皮带输送机头部和尾部滚筒的安装
头部一般安装驱动滚筒，尾部安装被动滚筒，驱动滚筒和被动滚筒的轴中心线应与输送机机架的中心线垂直。安装时将头部滚筒和尾部滚筒的轴承座的固定孔相对应的机架上的固定孔做成长型跑道孔，以便安装后调整，如果皮带两侧的松紧度不一致，导致输送带向紧的一侧移动跑偏，出现这种情况，可以通过调整头尾部滚筒的轴承座的前后位置来解决。
皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中，滚筒胶面十分容易磨损，严重的话会导致停机，影响生产进度，产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。
带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案
(1)在设计中，应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。
(2)更换滚筒涂层材料，增加涂层与皮带的摩擦，如采用陶瓷涂层法。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装H、P带清扫装置，并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损严重，需要及时更换刀片，以便清理附着的材料，减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带，避免输送带与滚筒之间物料滚动，造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装V型清扫器，及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术，减少落料对皮带的冲击，使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间，避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙，调整导槽皮革间隙过大，使间隙在合理范围内，避免物料滚入间隙磨损橡胶面。