PP板的工艺流程有哪些
各类瓷质抛光砖的工艺流程大体如下：原料检验，选用与均化配料→球磨→除铁过筛→喷雾干燥，造粒→粉料陈腐，除铁→成型→烘干→印花→烧成→抛光磨边→防污处理→分选包装→进仓。
生产PP板的主要设备有哪些？
在生产过程中要用的机器设备有：原料车辆、喂料机、皮带秤、球磨机（大容量18吨）、除铁器、振动筛、泥浆泵、喷雾干燥塔、造粒机、储粉罐、自动液压成型机、烘干窑、较辊印花机、喷釉器、轴道窖、抛光生产线、打蜡机、自动打包机等等。
昆山华为包装材料有限公司成立于2005年，位于江苏省昆山市张浦镇，公司致力于塑料包装材料及包装制品的研发、生产，在江苏昆山和广东东莞均设有工厂。
PP板让我们的生活开始健康
现在的人们，随着生活水平的提高，生活的优越，在他们看来，这些都是微不足道的，现在重要的是健康，而且是省钱式的健康。所以，我们必须从平时的生活中吸取经验，让我们的生活又节省又健康更美好。 厨房、卫浴间通常都不大，如何让有限的空间变大？如何让可利用的面积增多？PP板是一种高新科技与节能环保为一体特殊装饰面板，是国家十一五科技支撑计划重大项目。目前市场上有一种建筑陶瓷薄板(PP板)厚度仅5.5毫米，只有普通砖的1/3。PP板是采用干法压力成型、高温烧结工艺制备的一种大规格瓷质薄板，不仅重量轻，同时具有高硬度、耐磨损、超低吸水率等优异性能。由于PP板及其的铺贴方法，铺贴厚度加起来才不到1厘米，装修材料的自我瘦身为业主争取了更多的有效空间。
PP发泡板材用途介绍
1、PP刚性高于PE，发泡PP的刚性明显优于发泡PE，PP发泡片材耐温高、回弹性好，力学性能优良，应用中具有独特的优势，不同密度的发泡片有不同的用途。
2、密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内饰领域有非常广阔的前途，可用于汽车行李箱内饰材料、卡车驾驶室内饰材料、地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等。