由于污泥是介于液体和固体之间的半固态浓稠物,是非牛顿流体。因此污泥无法用普通的水泵或渣浆泵输送,也无法使用普通的平底或锥底自流料仓完成储存及出料。
衡量城市污泥可输送性的指标主要为含水率。含水率在70%以上的城市污泥均可以通过使用三立科技的“污泥的仓储泵送系统,实现对城市污泥高标准、无污染、环保、卫生的存储及长距离管道输送。
衡量工业污泥的可输送性,则要综合考虑其含水率、含油率、粘度、吸湿性、污染物性质等多个指标。由于工业污泥种类繁多,判断其可输送性,一般需要辅助丰富的工程经验。
污泥仓储和泵送系统由储料仓、固体泵、除杂器、喷枪、自动控制系统辅以检修闸板、螺旋给料机、管路切换器、综合液压站等设备组成。是一套高自动化的高科技环保系统。
工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。5)的双缸电液比例高压柱塞式泵,可将高浓度原生煤泥(不含添加剂)进行大高度、远距离的输送。滑架式污泥料仓的工作原理泰安三立生产的滑架式污泥料仓:
矩型滑架料仓的设计灵活,因为矩型的滑架可以多组并排在一起。一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间根据卸料功率的不同,矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用S管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。由于矩型滑架运行缓慢,所以磨损非常小。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送,具有连续作业、输送量可调等特性。
二、产品特点
1、不粘料、不棚料,主体材质为碳钢,可选配内衬不锈钢
2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式
3、料仓采用双轴螺旋设计,变频调节螺旋转速,连续可调出料均匀
4、料仓出料口设有出口闸板,防止设备停机时污泥外漏
5、料仓口设有电动盖板,添料时开启、完成后关闭,为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全。
三、应用范围
1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存,再被连续输送到处理设备中。
2. 用作仓储或者是配量罐,保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。
3. 卡车装载料仓,将处理后的污泥卸载至卡车上
滑架式污泥料仓主要包括:双螺旋进料输
送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等。滑架式污泥料仓工作原理:
当污泥料仓满仓后,通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运,另外在料仓底部设计有滑架,滑架通过液压站驱动,卸料输送机在卸料时,滑架在料仓底部来回做往复运动,对污泥进行破拱,使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内;污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度,减少污泥料仓内集泥情况,提供污泥料仓的利用效率。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。
滑架组合装置是滑架式污泥料仓的重点,包括滑架本体、油缸、连杆、滑道、滑块、填料密封装置、卸料有轴螺旋输送机、卸料电动刀闸阀等;液压滑架的特点:储料仓的上口设有能够开启的顶盖,防止污泥的异味污染环境。滑架设计合理,确保料仓满仓时正常运行的刚度和强度;横梁外形为单面倾斜的,倾斜面刮起物料,竖直断面推动物料至料仓出口;滑架倾斜面角度不小于25度。我公司设计生产的滑架组合装置,在消化吸收国外先进滑架装置的基础上再研发,具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点,广泛应用于城市污泥污水处理厂。