把设备中生产出来的一些铁离子和一些没有处理到的重金属离子吸附出来，再把磁铁矿滤料放入下一步的废水处理设备内进行再一次的处理，然后再用其他方法回收重金属就可以了。铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。配重铁砂的强度比较好，具有较强的耐磨性能，且配重铁砂含铁量较大但是性能稳定，适应温度范围广，配重铁砂的颗粒粒度均匀，比重大，抗冲击性较强。
用配重铁砂处理的金属表面清洁度可达到。配重铁砂主要分为三类，分别是冶金配重铁砂、铁配重铁砂和合金配重铁砂。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。
通过铁颗粒的热处理破坏铁砂，并且硬度高。角度锐度、破碎形成的锋利边缘使其具有高速喷射蚀刻和刮削特性。特别是，需要高蚀刻和刮擦的金属表面处理也常用于室外喷砂操作的表面处理。配重铁砂的选择方法：由于配重铁砂的种类很多，我们必须根据其物理特性选择不同规格的配重铁砂。不同重量的铁砂在加工零件时起着不同的作用。布氏硬度用固定的直径的铁丸，在相应的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。