陶瓷电阻片产生常见缺陷的原因和预防措施进行探讨,希望通过此文与同行业共同讨论。
2 电阻片产生气孔的原因及预防措施
2.1 偶然大量出现大气孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,前者简称为大气孔,后者简称为小气孔。大气孔对于电流冲击的影响,它是引起电阻片击穿的主要原因之一。
外来灰尘落入浆料
某厂的氧化锌电阻片生产车间,在发生炉煤气及锅炉车间烟筒旁的正下方,由于电阻片制料厂房夏季开窗,导致烟筒灰尘落入粉料制备间的各个角落,特别是进入浆料混合罐及各种工器具表面及容器中,进而进入浆料或者粉料中;导致经常出现磨片后的电阻片端面有状气孔,方波试验时就会在处引起击穿,每年报废大量电阻片;而在几年后改用以后就再也没有出现过以上情况。
陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;某厂的氧化锌电阻片生产车间,在发生炉煤气及锅炉车间烟筒旁的正下方,由于电阻片制料厂房夏季开窗,导致烟筒灰尘落入粉料制备间的各个角落,特别是进入浆料混合罐及各种工器具表面及容器中,针对以上情况,在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。环境卫生对于氧化锌电阻片制造合格率的影响是非常重要的。这些实际例证的损失教训是很值得吸取的,说明各种外来有机和无机杂质必须采取严密的管理控制措施预防。混合好的浆料在注入储存罐时未充分过200目筛