因此为保证网架质量安全，应严格按相应验收规范进行过程检验及完工后的挠度值之控制。三质量要求与偏差1.节点板尺寸允许偏差±2mm，夹角允许偏差±20“2.焊接球壁厚允许减薄量为13%，且不大于1.5mm球外径偏差，当球外径≤300mm,允许±1.5mm,当球外径300mm时,允许偏差±2.5mm,球圆度分别为外径≤300mm时为1.5mm,300mm时为2.5mm3.螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规定，公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197-816H级精度要求4.杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5-3.5mm,钢管球节点不加衬管时,每个焊口放1.0-2.0mm,焊接钢板节点,每个节点2.0-3.0mm5.焊接球节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力检验6.螺栓球节点的成品球必须对大受力的螺纹进行抗拉强度检验7.焊接节点网架总拼后，所有焊缝必须进行外观检查，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损检测。8.网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值，
焊接球网架？如何制作？
通常将坯料厚度方向 2mm进行下料，从而确保球瓣底部厚度完全与设计的厚度吻合。而本工程所使用的焊接球壁厚厚的球体直径为WSR800×30mm,根据经验公式计算，减薄量约为30×(1-0.95)=1.5＜3.3，则按30mm厚度钢材下料即可满足减薄的要求。另外，影响焊接球减薄的因素还有材料强度、模具精度、压力大小、受热是否均匀等。本工程焊接球材质为Q345B，此材质强度适中，根据经验数据计算，Q345B材质在加工过程中略有减薄，成品可满足设计要求。对于焊接球加工模具，将根据球体大小，设计匹配的模具，以降低减薄的增加，同时，定时更换模具的机油，保证设备正常运行。
除了在工程中已经被广泛采用的焊接球节点形式之外，铸钢空心球节点等新型节点形式正逐步被更多工程所采用，两种节点的构造、性能各有不同。
随着建筑业的飞速发展，为了满足建筑的造型及功能要求，新型建筑体系不断出现，结构跨度愈来愈大，这将使连接各构件的节点构造日趋复杂，传统的节点形式已难以满足现代结构发展的要求。焊接球节点未来的发展情况如何，还得关技术的发展和建筑的要求。