微量润滑优点
微量润滑设备反映快能保证即开既有，可替代金属切削液系统软件用以数控车床的准干试生产加工，更新改造和标准配置,也能为传动链条等给予润滑。
什么叫微量润滑系统软件外冷冷却方法： 根据数控车床管路或外界管路、喷头喷出数控刀片部位。
微量润滑系统软件润滑方法： 可依据材料和生产加工规定而调整焊接和水雾的占比。 初加工时，水量大，制冷性佳； 深度加工时，则剩余油大，润滑高朝。
微量润滑——绿色制造技术
微量润滑技术是一种合理的绿色制造技术，该技术在空气压缩中渗入微量的无污染焊接，替代很多切削液剂对钻削点执行制冷、润滑和铣面。微量润滑系统软件选用、生物降解的翠绿色润滑剂，可达到环境保护及工作中可靠的规定。
微量润滑系统软件以做雾化润滑剂提供，雾粒粒度小、随顺视野、可同时观查工作中情况；快速走刀的润滑剂提升了透水性，提升了制冷润滑实际效果；应用金属切削液的量仅为传统式金属切削液使用量的万分之一，进而大幅度降低了冷冻液成本费；使切削刀具、产品工件和切削维持干躁，防止了解决废水的难点；微量润滑系统软件可以依据工作状况要求润滑的浓度值，且系统软件简易、占地面积小、便于安裝在各种各样的设备上。
微量润滑金属材料加工方法
金属材料加工方法有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。 传统式湿式切削的润滑制冷系统必须运用很多的切削液，非常容易导致乳化油渗漏到路面，导致机器设备和木地板环境污染，工厂地面也会越来越泥泞不堪而具有安全风险。
干式切削在一些加工场所，切削与数控刀片分离出来時间较短，产品工件无法充足制冷；润滑标准差，铣面比较艰难，危害加工品质。 而准干式切削结合了干式切削与传统式湿式切削的优势。其靠谱、润滑效果非常的好、环境污染小、提供的油量可调式、可以完成少量润滑的润滑方式，空气压缩可具有清理滚动轴承内部结构、带去热能的功效。高溫没有残留，切削干躁有利于回收利用，沒有废水排出。符合我国倡导的环保节能、节能降耗、节能减排的规定，不环境污染。 应用少量润滑技术性可以大大简化乃至省掉润滑液回收利用设备，省掉了切削液日常保护和切削液废水的处置花费，极大地降低的生产加工的成本费。
微量润滑的特性
微量润滑油除开有环境保护成份的优点外，还具有下列特性：
1、化学结构平稳，储存的可靠性、耐热性及其良好的摩擦力和吸附力；
2、使用量少，节约能源，完成润滑；
3、具备适度的黏度，非常好的透水性，具有较好的润滑功效的与此同时减少切削摩擦阻力，获得需要的表面粗糙度，提升加工精度；
4、传热性好，具有优良制冷功效，能减少切削溫度，增加切削工具的使用期限；
5、防锈处理性好，不对电化学腐蚀，不容易因浸蚀而毁坏数控车床和铸件的精密度及表面粗糙度。