食品洁净车间的等级标准可以分为四个级别，由低到高分别为、B级、C级和D级。其中，是为清洁的区域，要求微生物指标低，尘埃粒子大允许数小于10cfu/m³；B级的微生物指标居中，尘埃粒子大允许数为55cfu/m³；C级的要求次之，微生物指标和尘埃粒子大允计数均为250cfi/m³；D级的要求低，其中微生物指标略高于C级的车间。车间内表面大表面的细菌菌落总数应低于lOcpie/皿”。对于非固定污染表而，地漏水池与蹲台洗涤刷洗消毒剂配置容器的初液大肠菌群不得检出”“其他洁具及诊疗器材管路,不得带有粪便.蛔虫卵和不溶性尿沉渣”等项目。
净化车间要求和标准净化车间是指通过空气净化技术手段，将空气中的微粒、有害气体、细菌等污染物清除或杀灭，从而达到洁净度要求的车间。净化车间的标准根据不同行业和领域有所不同，但通常包括以下几个方面：1.空气净化度：净化车间的空气净化程度要达到一定的标准，如空气中微粒数≤0.1um、空气中细菌数≤100cfu/m³等。2.温度和湿度：净化车间的温度和湿度要控制在一定范围内，以保证产品的质量和稳定性。3.压力和气流：净化车间的气流要保持稳定，空气流动要有序、均匀，以避免杂质和污染物的累积。4.光照和照明：净化车间要求有适当的照明和良好的通风条件，以保证产品的质量和人员的健康。5.噪声和振动：净化车间要求保持安静的环境，避免噪声和振动对产品和人员的影响。6.设备和材料：净化车间的设备和材料要符合洁净度要求，且不易产生污染物，如不锈钢、过滤器、紫外线杀菌器等。总之，净化车间要求达到高洁净度、高温湿度控制、高气流流动、高光照和通风等要求，以保证产品的质量和人员的健康。
食品洁净车间施工工艺主要包括隔断、地面、墙面、天花板、空调系统、送风系统、排风系统等。隔断可采用轻质材料如玻璃、塑料等制作，以便于清洁和维护。地面应采用防滑、耐磨、易清洁的材料，如瓷砖、PVC地板等。墙面应采用光滑、无尘、易清洁的材料，如瓷砖或不锈钢。天花板应采用轻质、防火、易清洁的材料，如PVC或铝塑板。空调系统应保持室内温度和湿度，并能够有效地过滤空气中的灰尘和微生物。送风系统和排风系统应能够保证空气的清洁度和温度。