等离子粉末堆焊处理工件会有很高的效率，这一方面是因为等离子弧热源传热率大，能够迅速将材料熔融，一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低，可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，并不像很多其它的表面处理工艺的那样，需要在处理钱先对工件做严格的前处理。
等离子粉末堆焊机具有一种新型的技术，其热源是产生的电弧，通过等离子技术将粉末吹入电弧，然后利用高温将粉末与材料本身融合起来，这种方法比传统的加工方法好很多，并且适用于更多的行业。
由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点，可灵活控制工件的表面处理，在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
以下介绍的便是等离子粉末堆焊机能够使用到的行业领域。
1、阀门制造和维修行业：在阀门制造和维护行业中，钴、镍或铁基合金堆焊在中、高压阀门或耐腐蚀阀门的密封面上；
2、其他行业制造和维护易损件：电源，水泥，采l矿，材料加工等领域中，有大量的易损件受磨损，如螺旋输送器，面焊接镍基，钴基，铁基，高铬合金，和碳化钨，可以大大提高了易损件的使用寿命；
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、冶金制造和维修行业：用于冶金轧制工具（如无缝钢管屋顶）堆焊高温耐磨热疲劳合金，含碳化物；对于需要特殊表面性质的轧辊或具有严重磨损的易损件，采用微束等离子粉末堆焊机对特殊高合金的硬表面进行焊接；
2、矿山机械制造和维修行业：在煤矿运输机械的维护中，在输送机中部槽板的磨损面上堆焊高硬度、高碳和高铬合金；