HDPE大口径缠绕管生产线介绍：
HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
HDPE大口径缠绕管生产线基本组成
新型单螺杆挤出机：
采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。
挤出机头模具：
螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
缠绕管成型机：
采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。环境影响:HDPE是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用。配有先进的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。独特的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上先进的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。
切割机：
高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：（可配）
采用德国西门子公司PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。
、现货供应，可根据用户需求设计。
在基础上，高速、挤出；
在科学基础上，低成本、高产出。
为用户创造价值，是新大成公司设计矢志不渝的追求
主机
采用双阶式减压螺杆，带有特殊的促进混炼塑化元件，在高扭矩，高温控精度的配合下，保证可全部使用回收料生产。
采用复合机头
双机联合料供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的。
科学的管壁结构设计
融汇欧洲及韩国技术之精华，充分保证管材在同等环刚度条件下，单位用料少，生产。
HDPE中空壁缠绕管生产线生产的管材环钢度高，重量轻，成本低，接口密封性能好，耐酸碱，不腐蚀，使用寿命长，施工方便。应用领域：城市埋地排水，排污管道。
性能与特点：
技术先进、工艺设计独特；主机采用单螺杆挤出机，优化设计的螺杆，确保管材高度、挤出；采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的；采用先进的PLC电脑控制系统，操作方便、稳定可靠。
HDPE中空壁缠绕管它的使用材料是高密度聚乙烯，是使用了热缠绕的技术制成，它们都是由HDPE中空壁缠绕管设备加工而成，像HDPE中空壁缠绕管在输送行业的贡献很大，它们在输送的时候适合的温度就是在45度左右，所以它们的使用范围很广，对于那些建筑上的排水、农业上的灌溉水、工业上污水的清理以及道路上排水等都会使用到HDPE中空壁缠绕管设备制作出的HDPE中空壁缠绕管。高效单螺杆挤出机（使用粒料）和节能双螺杆挤出机（使用粉料或粒料）供选择。
像HDPE中空壁缠绕管设备有着非常好的环保节能效果，不会产生污染等。焊接方管的焊条与方管的两壁形成了一个工字钢形加强结构，这个结构又被内外双层壁所束缚，其位置相对稳定，管材在外压作用时结构稳定，大幅度提高管材耐外负荷能力，螺旋中空的结构壁管材的耐外压能力提高的同时降低了产品的重量。像对于HDPE中空壁缠绕管设备在我们要想使用的年限更长，那么我们就要懂得保养它们，首先我们要知道保持设备的干净，所以清理的过程很重要，在清理的时候我们可以用到相关的机器帮忙，这样就会避免对HDPE中空壁缠绕管设备的损坏。