增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜 MBR 膜堆的特点
● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)性能优越
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)采用的增强型聚偏氟乙
烯中空纤维帘式膜膜组件(MBR 膜片)性能优越,具有超高强度、抗污染性能好、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好和结构先进等优点。
● 膜丝不易被刮伤或刮断
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的膜插槽由我公司专门
设计并开模具制作,由于其为 UPVC 材质,不生锈且表面光滑,在安装和使用时,可以很好的保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜组件(MBR 膜片)的膜丝在使用过程中不易被刮伤或刮断。
● 气水旋回流好
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的膜插槽同时又具有导
流板的作用,加上内、外曝气管形成的大气泡,让气水规矩地从增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的底部向上爬升,从顶部溢出,再从侧面回流至底部,能形成良好的气水旋回流,避免了水的“短路”,保证了膜生物反应器(MBR)的出水水质和处理效果。(3)启动抽吸泵启动抽吸泵,调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)的设计要求,并记录此时的真空压力表数值。
● 可整体吊装
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)将增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)和膜支架(包含膜框架、膜插槽、集水管、内曝气总管、外曝气管)两部分整合成一个整体,安装、检修和离线化学清洗时可整体吊装。
● 可单片离线化学清洗、检修或更换
● 集约化程度高、占地小、易于模块化、规模化设计
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)集约化程度高,占地小。而且可以依据工程实际情况和用户需要进行灵活设计,易于模块化、规模化设计。
MBR技术工艺1.预处理
2.调节池
3.前期物化、生化处理
4. MBR池。膜生化池是膜生物反应器的核心部分,利用向MBR池中通入空气,供给生物处理中微生物生长所需的氧气,增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行水擦洗,并在池中形成在的回旋流(均匀的上向流和下向流),使膜丝产生抖动,防止活性污泥对膜的堵塞。●出水真空压力表出水真空压力表也可以用电接点真空压力表或压差传感器,主要用于监控增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)的污堵情况。膜生化池内,将中空纤维膜组件(由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成)用导轨进入水中,开动吸引泵(自吸泵),使膜丝内形成负压,引出透过液,MR-II膜可以保持较高的的MLSS(悬浮污泥浓度),通常控制在3000-10000mg/L。
5. 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央,以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局:对于膜组件的上下部,为了形成均匀的回旋流,对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。
6. 吸引出水方式和注意事项
7. 曝气系统。膜架下部设曝气器,以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看,首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足,还需在不影响回旋流的地方,增加曝气量。
8. 控制系统。
9. 膜的清洗。
工艺流程污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后,进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。2布置●膜堆与膜堆的间距:增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)之间的距离应≥300mm。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。