影响光栅尺测量精度的因素： 1：光学部分 2：电气部分 3：机 械部分 4：使用中的安装与传输接收部分，使用后的精度下降，机械部分自身的偏差。 1.光学部分对精度的影响： 光栅玻璃—主要的是母尺精度、每毫米刻线数、刻线精度、刻线宽度一致性等。 光发射源—光的平行与一致性、光衰减。 光接收单元—读取误差、读取响应。 光学系统使用后的影响—污染，衰减。 2.电气部分对精度的影响： 电源的稳定精度—对光发射源与接收单元的影响。
成磁栅编码阵列；“静磁栅尺”用内藏嵌入式微处理器系统的高强度铝合金管材封装，使用开关型霍尔传感器件组成霍尔编码阵列，铝合金管材外部使用防氧化镀塑处理。 “静磁栅源”沿“静磁栅尺”轴线作无接触（相对间隙宽容度和相对姿态宽容度达50mm）相对运动时，由“静磁栅尺”解析出数字化位移信息，直接产生高于毫米数量级的位移量数字信号。充分发掘嵌入式微处理器的资源，将数据更新速度提高到毫秒数量级，以便
角度传感器采用的是光栅的原理，当传感器的旋转，输出高电平和低电平脉冲，没有转动360度输出脉冲数是固定的。该光栅更为紧密，角度分辨率较高，但成本较高，实践是采样同轴双层光栅，排列在一个交错的方式，从而通过脉冲双边可以实现脉冲的双倍的影响。我们常说，1024线编码器，输出的旋转一周4096个脉冲，基本可以满足精度要求。 传感器采用特殊形状的转子和线绕线圈，模拟线性可变差动传感器（LVDT
导磁是否均匀。一般正式安装之前，Z好用百分表检测一下该点的晃摆值。 若晃摆值大于50u;m，应另选测点，否则会因低速下轴振晃摆值过大，使高速下轴振显示值呈现不实现象。转轴表面导磁不均匀，用肉眼无法直接判断，只要在派出了转轴晃摆值过大是由其表面机械晃摆过大引起的之后，才能确定低速下转轴振动晃摆过大是由转轴表面导磁不均引起的，消除这种故障，只要另选测点方位。倾角传感器基本分为两种类型。