高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
所谓增碳剂，就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低，否则要达到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的量，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。铸钢增碳剂的加入方法有很多，在铸件的过程中都是可以加入，这一点就是比较容易了，没有什么讲究。低的硫，氮，磷元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。
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高密科恩铸造-废钢铁的分类
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。
1.碳素废钢
板材厚度2mm以上，线材直径在4mm以上，单重在0.25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金废钢。
2.轻薄料
厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室，直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下，转炉钢生产拒绝回吃，一般类似轻薄料、打包、压块等，电炉钢生产用，但转炉钢生产应视资源情况而定。
3.合金废钢
规格要求与碳素废钢相同，包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开，不得混有碳素废钢。
4.钢屑
不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属，长短屑分开，碳素钢屑与合金钢屑分开。
5.废灰口铁
废灰口铁铸件，机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等，大小块不分。
6.废白口铁
铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件，大小块不分。
7.再生铁（俗称土铁）
既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁，包括土钢锭、铁渣等，大小块不分。
8.火烧铁
经过长期火烧，表面氧化变质的铸铁件，如炉具、炉条、熔炼罐等。
9.可锻造铁（玛钢）
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
10.生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。
11.氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁量达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。
12.铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁量在55%左右。
13.钢渣
含钢量要求在60%以上，大小不分。
14.一级压块
密度大于1.5t/m3。
15.二级压块
密度大于1t/m3。
16.一级生铁屑压块
密度大于3t/m3。
17.二级生铁屑压块
密度大于2t/m3。
18.一级热压块
密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。
19. 二级热压块
密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。
20.轻料手捆
捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。
高密科恩铸造-增碳剂在铸造中的使用
灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁，铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。
由废钢原料进灰铁的铸造生产，增碳是工艺中重中之重。所以，选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂质量参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例，则要根据废钢成份而定。
石墨粉增碳剂的特点
1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比 高。
2、吸收率高，且根据使用方法吸收率 高能达到90%以上。
3、吸收速度快，比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显。
4、硫份低，0.05%以下， 低0.02%。氮份低，100ppm以下。
5、超高的性价比，在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）性价比高。