无尘车间工程的构造形式
洁净车间,又称洁净室、无尘车间、无尘室或无尘室。洁净室的主要功能是控制室内污染。没有洁净室,就不可能大量生产污染敏感部件。洁净室被定义为具有空气过滤、分配、优化、建筑材料和设备的房间,具有特定的常规操作程序来控制空气中的颗粒物浓度以达到适当的颗粒物清洁度。
实际上,无尘车间项目由开放式、套房式和隧道式三种结构形式组成。
开式法常用于各个洁净区所要求的洁净度差别不大的工艺中。其特点是:灵活性好、调整更换方便、设计简单、空气处理系统单一。反之,运行成本高,单向流面积大,回风通道占用面积/空间大,防火分隔有限,安全性差。
无尘车间工程的构造形式
套间式各洁净区根据工艺流程和洁净度要求进行分隔连接,控制各区压差。多用于行业和经营部门,常归类为开放式。隧道式是“线”保护而不是“面”保护的典型代表。它有两种基本形式,一种是放置各相关工艺设备的关键加工件,另一种是放置各工艺设备的关键加工件。非单向流洁净隧道罩流层下,其他同前。
洁净室工程风管安装完毕后的漏风检查工作应放在重要工序来看待。由于漏风只有增加净化空调机组的处理风量才能保证送入洁净室的风量,保证无尘室室内的洁净度与温湿度。处理风量的增加,会造成能耗增加。漏出去的空气都是经过净化空调机组处理达标的空气,漏风越大,能耗也就越大。如果是回风管道漏风,则会把未经过滤处理有污染颗粒的空气进入了回风管道,污染了净化空调机组内去污部件,就不只是增加耗能啦。洁净室工程系统一般推荐采用设备运行关闭出风口检测漏风,而不是楼管检测办法,漏风不一定漏光,二漏光一定漏风。品质保护:严格按照净化工程施工图及相关规范作业,对于进场材料按规定进行抽查,测试,合格后方可使用。对于关键部位宜进行样板制作业,待业主和监理工程师认可后大规模作业。对于特殊制作工序,须制定特殊工序规定,洁净车间施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。应及时填写作业检查记录和作业验收记录以及其他应予填报的记录,做到文件与工程同步。