PE管材设备的机头采用先进的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头设计，方便调节，物料挤出均匀，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，保证管材的成型精度。
PE管材设备特点：卫生性好、自洁、长期使用不结垢，解决了饮用水的二次污染。耐多种化学介质、无电化学腐蚀性。内壁光滑、摩擦系数低，介质流通能力相应担高，并具有优异的耐磨性能。PE大口径管材设备上的设计很独特，它有着距离不等的螺纹杆，而且还有加料的装置，这样就会使得产出率更高，不会有物料的损耗。柔韧性、抗冲击强度高、耐强震和扭曲。重量轻、运输、安装方便。连接工艺简单、施工方便、工程综合造价低。使用寿命50年。
产品介绍：
大口径PE供水管材生产线在我们的生活中应用也非常的广泛，而且目前市场上的这种管材生产线有很多种类，完全能够满足市场的需求，而且随着技术的不断应用，该PE供水管材生产线的性能也在不断的提高，管材的质量也能够得到保障，那么这种PE管材生产线到底具有哪些特点呢？采用的是和该结构配套的强制型喂料沟槽套筒，完全能够确保设备高速稳定的生产。
产品特点：
大口径PE供水管材生产线主要用于生产HDPE、MDPE管材，挤出机采用的是带有屏障以及混炼头结构的螺杆，而机筒则是采用的新型开槽机筒，不仅具有良好的塑化、混炼效果，而且该具有较大的挤出量，性能非常的稳定。采用HDPE、MDPE大口径厚壁管材的螺旋式模头，这种模头和以往的不一样，该模头具有熔体温度较低、混合性好、模腔压力低、生产稳定等特点。其中定径和冷却系统中，采用的是水膜润滑以及水环式的冷却方式，能够更好的适应HDPE、MDPE物料的要求，完全保证了生产厚壁管的直径以及圆度的稳定性。PE燃气供水管材生产线还采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。真空定径箱的使用，也能够保证HDPE、MDPE管材的尺寸以及圆度的稳定性。整条生产线的运行还有时间，都是采用PLC编程控制，良好的人机界面使得所有参数一目了然，各个参数均可以通过触摸屏进行设置以及显示。更多设备配置及价格信息，欢迎来电咨询，青岛科丰源塑机您放心的合作伙伴。
PE管材设备的主机主要是选择PE螺杆、开槽喂料机筒，同时还装配有水套冷却，能够有效的确保运输的能力以及。
产品特点：PE管材设备具有很好的硬度以及柔性，除此之外，还拥有良好的耐热、抗老化、机械强度高以及适应能力强等多种特性，重要的是其持久耐用。
产品用途：PE管材设备被广泛的适用于生产PE管材，所生产出的管材，在化工、农业、燃气、水管等多个领域使用，用途广泛；PE管材设备还适合用于对聚乙烯加工的篮式复合机头，不但可以确保的挤出时间，同时还能够有效的降低低温熔体带来的应力和管材质量。挤出模具：是一种螺旋分流型挤出模具，其能够确保管材在低温高塑化的条件下挤出，特殊的芯部螺旋温度控制能够使得管材具有良好的性能，成本低、弹性地，管材的外形美观光滑。
产品性能优势：PE管材设备主要是选择国内的技术，经过消化吸收，成功自主研发出的新型管材生产线，其中挤出机主要是选择独特分离结构的单螺杆，机头选择先进的螺旋分流式挤管复合机头，拥有很好的调节以及出料均匀的特性，定径套选择独特的开槽技术以及冷却水环，从而确保了管材的成型精度。螺旋分流式的复合机头，使得产品的调节更加的方便，而且出料也非常的均匀，管材的质量也得到了保证。