施工机械圆头锤、冲击钻、手钻、手锯、电动双刃剪、砂轮机锯片、角磨机、台钻、电焊工具、扳手、螺丝刀、手剪、链块、高台、绳索、锋利冲头、软刷等。通风管道的安装会立即破坏管道的效果，并会立即对管道中后期的使用寿命造成持续的破坏。因此，作为一个安装企业，在技术和水平上要一丝不苟。预防措施：（1） 中压风管可采用纽扣式咬入；高压风管或洁净系统风管的四角应采用角咬接或组合角咬。（2） 风管咬口、无法兰、无孔的接头必须用密封膏密封，不得漏气。（3） 法兰垫片必须采用不透水、有弹性、不老化的连接材料，厚度3～5mm，宽度不小于10mm。风管支管与吊架之间的距离过大
螺旋圆风道管件、接头等产品的生产已高度智能化、系统化，并具有现代化的品质操作。设备价格低廉，循环风管系统的设备时间只需相同矩形管的三分之一。只需要少量的设备。在不增加微小压降的情况下，在类似设备范围内，直径为200mm的圆形管可以替代直径为250倍150mm的矩形管。在不增加其他设备范围的情况下，几个平行的圆管可以代替一个扁平的矩形管。
综合各因素，在很多情况下，圆形管所占的范围要小于矩形管。对于类似的压力特性，几个圆形管道的设备范围往往与一个矩形管道相似或更低。矩形管作为设备时，大多需要四螺栓系统，所以在管的各个方向都加40-80mm。
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1、清理
运用、溶剂清理钢材外表，以到达除去油、植物油脂、灰尘、光洁剂和类似的有机化合物，但它不可以除去钢材外表的锈、空气氧化皮、焊药等，因此在防腐蚀生产中只做为配合招数。
2、工具除锈
主要应用钢刷等工具对冷轧通风管道外表开展打磨抛光，能够 除去松脱或翘起来的空气氧化皮、锈迹、焊穿等。手工制作工具除锈能到达Sa2级，驱动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表粘附牢固的氧化铁皮，工具除锈結果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。
3、酸洗钝化
一般用有机化学和电解法二种方法做酸洗钝化处置，钢管防腐只选用有机化学酸洗钝化，能够 除去空气氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为喷砂处理除锈后的再处置。化学水处理虽然能使外表到达必定的洁净度等级和粗拙度，但其锚纹浅，而且易对状况产生环境污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是历经功率电动机推动喷(抛)射叶子髙速扭曲，使金钢砂、钢球、细铁丝段、矿物等耐磨材料在向心力实际效果下对无缝钢管外表开展喷(抛)射处置，不只能够 完全肃清流毒锈迹、金属氧化物和废弃物，而且无缝钢管在耐磨材料凶狠冲击性和摩擦力的实际效果下，还能到达所要求的均值粗拙度。
喷(抛)射除锈后，不只能够 拓展管子外表的物理学吸咐实际效果，而且能够 提升防腐蚀层与管子外表的机械设备粘附实际效果。因此，喷(抛)射除锈是钢管防腐的理想化除锈方式。一般来说，抛丸(砂)除锈主要用以管子内外表处置，抛丸除锈(砂)除锈主要用以管子表层面处置
使用不锈钢风管有哪些常见的问题？
不锈钢风管漏风严重，能源浪费。主要影响：整个系统风量损失过大，无法达到风量要求，并造成能源严重浪费。可能的原因：若系统采用组合式法兰风管，可能是咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严；管片下料咬口留量大于标准要求等。砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。
应对措施：中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。不锈钢风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都须用密封膏封严，不得漏风。施工中按要求在砖、结构风道与金属风道连接处设置预埋件，或要求土建单位配合进行堵封，保障连接严密。