混凝土搅拌站每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；
⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；
⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部：
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;
2.对出现故障的机械，尽量及时安排进行修理。现场修理时，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。
规范使用须知：
1.防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。
2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。
当混凝土搅拌站的设备使用一些年限之后，就会出现不符合生产标准的情况出现。这个时候，很多混凝土搅拌站的拥有者都会不知道如何面对这一状况，是进行设备的更换还是要对设备进行维修，都是比较困难的问题。
遇到这种情况的时候，其实混凝土搅拌站的拥有者是可以根据问题的具体状况对设备进行一个校准，这样就可以很好的恢复混凝土搅拌站设备的生产标准。