红薯淀粉生产线工艺流程分析：
精制：从首道离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元，工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分，首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩，浓缩后的淀粉乳进入后面多级洗涤单元，而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。以上简要介绍了我公司产品的主要性能，本旋流器的主要特点为工作可靠，操作简便，节约能源，各种旋流管根据工序要求可任意更换，而且装配时的偏差要求略大于其它厂家的产品而不影响工作的可靠性。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。
把鲜薯进行深加工，将鲜薯提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒等行业使用，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为：
沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
开封丽星红薯淀粉加工项目前景分析
产品名称：红薯淀粉、多种淀粉加工系列产品。
项目建成后，可根据市场需求调整产品的品种规格，以多样的产品满足市场对不同档次不同品种的需求。
生产方法
本项目选用河南省开封市丽星机械设备有限公司生产的红薯淀粉加工生产线，从上料到出成品几十分钟完成。生产的产品保持经济作物原有的营养成分和风味，旋流器自动机械化流水线工艺。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
在薯类淀粉生产中，薯类的清洗是一个很重要的工序，它直接对淀粉的质量起着关键作用，开封丽星公司生产的螺旋式清洗输送机，具有占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来，在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。红薯淀粉生产线工艺流程分析：(9)淀粉脱水从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在40%左右。鲜薯出土后会带百分之三到百分之五的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，首要的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。