耐磨管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并快速地发展着。
采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。
耐磨管的材料基本上分四类，1、高分子材料管；2、无机非金属材料管；3、金属材料管；4、复合材料管。
耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。
施工方面：
陶瓷弯头施工非常的方便，根据现场安装弯头的尺寸和弯头的管径，制作好外弧二分之一的短节在短节上预留4个焊点，箍好瓷后到现场粘贴在弯头上，焊接四个点补强。这样就在弯头外部形成了一个坚强的陶瓷耐磨层，很大的延长了弯头的使用寿命。在弯头部位只需要做二分之一的外弧，减少了陶瓷的用量，价格更低。陶瓷外包弯头的优点：
1、解决了运行中无法贴瓷的问题。
2、彻di解决了粘结陶瓷片的掉瓷问题。
3、施工简单方便。
4、使用寿命更长。
5、在耐高温方面配合箍片陶瓷效果更明显。
陶瓷弯头的da特点是：彻di解决了运行中无法换磨坏的弯头的问题，为使用单位提供了切实可行的防磨施工方法，确保了长期安全的文明运行。
水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。
本文仅就从生产工艺中剖析造成水泥管损坏的原因来谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。
1、钢筋笼的材料和制作工艺不合理
2、水泥管预制中存在的问题
3、水泥管的养护