全自动涂胶机的优点：漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
涂装进程高，是人工刷涂的10—15倍。
附着力好，涂层寿命长。它利用高压喷射，使雾化的涂料微粒获得强有力的动能；涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬合力，提高涂层附着力，有效延长涂层寿命。
1.使用本设备的人必须仔细阅读和理解说明书才能操作机器。
2.启动前和启动时要分离挤胶辊和辊子，辊子之间有较大的挤压力或干燥摩擦时，不能启动机器，否则很容易拉动减速器或烧毁马达。
3.为了确保人和设备的安全，牢记并防止人体和尖硬的物体进入滚筒之间。
4.涂胶机每使用8个小时，都要清洗滚筒表面、端面和挡板，有残留的橡胶层，防止机械腐蚀。
5.轴承、导轨、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油，以防止腐蚀和磨损。
6.加工过程中发现异常现象时，应立即按总停止开关，在总电源未关闭之前，请勿进行机器维修。
7.非电工不要打开电箱，登场时更改接线位置。保修期内，授权服务代表可以维修，否则保修不适用。
(1)粘合剂槽熔化系统
调整底部过渡辊和辊辊之间的距离：首先确定粘合板的厚度。然后找到厚度相同的木板或纸板，放在滚筒上，把板材厚度调节螺栓固定好。胶辊间距调整螺栓调整胶辊和双面滑块间距，防止粘合剂泄漏。
(2)板材输送系统
传送带偏差调整：好松开传送带调整螺丝，将传送带移动到辊子中间(中间限制轮除外)，锁定传送带调整螺丝，传送带尽快拧紧。启动变频器，传送带转向侧面时，传送带会拧紧左侧调整螺钉或松开右侧调整螺钉，传送带转向右侧时，会拧紧右侧调整螺钉或松开左侧调整螺钉。
传统的人工点胶贴条一方面，配比不准确，胶量不均匀，不仅影响美观，而且无法保证产品合格率，还容易造成胶水的浪费。另一方面，人工点胶跟自动点胶对比，速度慢，效率低，产量难以提升。还需要更多劳动力，增加了管理成本。正常工作时，一些粘合剂可能会留在工作台表面，这属于涂胶机日常维护的范畴。如果发现残留的粘合剂，应立即清除，以免影响后续工作。如果出现灰尘污垢，可以直接用干净的布去除，维护工作也不会白费，稳胶效果。