母线槽设备时，其下方不该有人逗留，有必要设风险提示警示标志。
环保办法
①切开电焊作业时应合理安排时间，尽量防止夜间施工，操作工人要戴口罩，采纳有效办法隔音降噪及下降粉尘排放；
②施工中应做到活完脚下清，包装材料、下脚料会合存放，并及时拾掇回收或消纳处理。
③所运用油漆应符合环保要求，现场存放应封闭保存，运用后不得随意丢掉，剩料应分类回收。
效益剖析
（1）安全性跋涉：在工厂出产时在母线槽整个外壳做加肋强化处理，跋涉壳身的惯性矩和抗扭矩，可在不添加壳身板材厚度的情况下，大幅度跋涉整个母线槽的承载才能；选用东西式吊架可加宽吊架与母线槽的接触面积，跋涉接触面的刚度，因而使母线槽设备后不易变形，接头不会受力，支撑强健，运用安全性得到跋涉。
（2）节省能耗：由于加肋处理使母线槽整体散热面积增大，使外壳内的母线导电体所产生的热量得到更多的散发，进步了电能利用率，达到节能作用。
（3）节省施工工期：选用本施工技能，可以增大吊架的水平距离，减少了母线槽接头、下降电阻、预埋固定件、装置吊架、装置接地维护线等工序的工作量，节省了施工工期。
高压管型母线槽的全封闭密实结构确保无论母线通道系统采用哪种设备，都无需考虑降额。它具有一系列配套设施，商用车生产，体积小，容量大，设计施工周期短，装拆方便，不外出，，使用寿命长。
1.母线槽的装卸：不要将母线槽吊起并用的钢丝绳捆绑，并且不得将母线槽堆叠或拖到空中。请勿在壳体上停止其他操作，并使用多点吊装和叉车稳定铲起且不会损坏母线槽。母线槽应堆放在干燥，清洁且无腐蚀性的气体污染仓库中。软包装隔垫应放置在母线槽的顶部和底部之间，并应妥善保管。
2.母线槽的设备方向：每批母线槽发货时。所有客房均配有方向图，并附有详细的方向清单。安装时，所有母线槽都有相应的支线，分区号和检查号。
3. 母线槽安装前检查：检查母线槽外壳是否完好无损，破损，检查母线槽外壳螺栓是否松动，并确保螺栓牢固连接。检查母线槽插头接口是否可以关闭和锁定；使用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不少于20MΩ。
铜包铝母线槽的轧制工艺其实便是金属固态复合的一个进程，受到压力及加热的影响，铜铝资料之间需要进行以下三个进程：构成物理接触、接触表面、铜铝金属之间效果。在轧制进程前，铜铝资料必需要进行中心退火，这对资料的轧制复合效果有很大的影响。假如中心退火的温度比较低，则不能将铜铝资猜中的内部应力消除，会对铜铝资料的康复及再结晶进程构成不利的影响；假如中心退火的温度超越400℃时，铜铝棒材在轧制进程中同样会发生大量的热，两种结合起来会使得金属资料发生较高的温度，容易使铜铝棒材构成金属化合物，影响到铜铝资料的强度，降低了铜铝金属结合面的强度。因此，铜铝轧制复合资料的中心退火温度应当选择350℃与400℃之间。
金属铜在180℃时其表面就容易发生氧化效果了，从而表面会变色，当加工温度超越铜着色温度时，会对铜铝复合资料的界面发生必定的损坏效果，为此，我们在加热进程中必需要采纳必定的措施来进行处理，在加热中可以采纳气氛维护处理铜铝复合资料的结合面。一般情况下，金属的表面露出率与轧制压下率简直相等。在压下率小于其临界值时，金属新鲜表面的露出率比较低，铜铝资料的结合会受到金属氧化层的阻止，对铜铝结合会发生不利的影响；当压下率超越其临界值时，铜铝金属的新鲜表面发生的结合力可以抵消金属氧化层的阻止效果。根据一些资料我们也能发现，铜铝轧制复合压下率少要可以达到40%以上才干将铜铝资料真正的完成复合，而且增大压下率，铜铝复合资料的强度也会明显提高。