1.耐腐蚀。PE为惰性材料,除数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。
2.无泄露。PE管采用电热熔连接,其接口强度高于管材本体。
3.高韧性。PE管断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,抗震性能优良。
4.优异的抗慢速裂纹增长(SCG)及快速裂纹扩展(RCP)能力。
5优良的可挠性及抗刮痕能力。
6耐磨性强,管壁摩擦系数低,流阻小,输送能力强。
7可采用多种非开挖方式极大地方便了施工和安装。
8系统造价低,维护费用少,可大幅降低工程成本。
PE管吹扫过程及注意事项一些问题接下来我们来看一下PE管的吹扫过程:
1.在为PE管进行吹扫实验的时候应该使用压缩空气但是要主要它的温度尽量不要超过40摄氏度。
2.在吹扫的而过程中我们的PE管产品要跟无关的系统进行隔离还要设置出明显的标志。
3.PE管的调压器、凝水缸、阀门等设备是不需要不参与吹扫的这些都是在吹扫结束合格之后在进行安装就可以了。
4.吹扫口应该要设在比较开阔的地段还要采取一些加固措施记得排气口需要进行接地处理,在为PE管进行吹扫的时候要设置一个安全区域吹扫出口是不允许站人的。
5.吹扫出的气体压力不要大于0.3MPa。
PE管的选择和生产过程的控制1、材料的选择和生产过程的控制主要原因,特别是材料的选择,应尽可能少地与回收材料和杂料混合。新材料做的PE管可以放心使用,生产过程也很重要,尤其是要去除材料中的水分,否则会产生气泡,降低产品的强度。规范一定要安装,尤其是地形复杂、多岩石的山区,沟底一定要平整,用沙子填平,否则安装时会损坏管道,留下隐患,管道投入水压试验时也会断裂(开裂)。
2、原因,和PE管的质量一般都是黑色的。它是由PE原料和炭黑母料制成,掩盖了PE原料的颜色,很难与颜分开来。很多厂家为了降低成本,往往会添加大量的再生材料,导致管材本身质量下降,管材的柔韧性下降,出现爆裂(开裂)的问题。
3、管道的设计压力与实际工作压力不一致。的管道壁厚可以承受10公斤的压力。如果在实际供水过程中水压远远大于10公斤,就会造成爆裂(开裂)。
4、路面不均匀沉降导致管道荷载过大,是导致爆裂(开裂)的原因原因之一。
5、对接接头或承口热熔时,如果熔接未完全熔合,基础不牢固,很容裂(开裂)。
pe管件表面在不影响外观的前提下允许有小面积的白斑,长度不得超过1.5倍的壁厚。标准管材与管件承口的配合深度为1/2-3/4,管材不得轻易地全部插入承口内。pe供水管还拥有抗寒性,耐热性、耐腐蚀性、耐磨性甚至在使用寿命上也是同类管材中不能超越的优良性能。而且pe给水管是绿色没有污染的管道,材料可以循环使用。
PE给水管材生产厂家在设备选型时必 须充分调研论证,才能选择到较高的设备。管的长度应均匀一致,误差不超过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。凡长短不同的管材,在未查明原因前应不予验收。