模具加工中用到的机械都有哪些
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电脑锣,线割机,铣床,磨床,电火花机,车床,升臂式钻床,气动打磨机等等,由于制造厂和模具的不同,有些公司还用电动锯,抛光机,有字的模具还有用到激光刻字机,还有就是模具做错时,所用到的烧焊机(ya弧焊)!
刀具有铣刀,R刀(半圆刀),锉刀,钻头,丝攻,弹刀,倒角刀等等还有很多种刀是制作过程中,手磨出来的,因实际情况而成形!
哦,忘了回答你,CNC,EDM,一类是一些机械和工种的画分,像CNC常称为CNC加工中心,多以电脑锣为主!
模具加工的常见方法
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在现代模具的成形制造中，由于模具的形面设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，因此对模具加工技术提出了更高要求，即不仅应保证高的制造精度和表面质量，而且要追求加工表面的美观。模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。随着对高速加工技术研究的不断深入，尤其在机床加工、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下，高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。高速加工技术对模具加工工艺产生了巨大影响，改变了传统模具加工采用的“退火→铣削加工→热处理→磨削”或“电火花加工→手工打磨、抛光”等复杂冗长的工艺流程。
但是，在实践中为了提高模具的加工效率，不能一味地去追求高速加工，有时为了节约生产成本与提高生产效率，必须采用加工方法，使一部分加工工序在普通机床上就可率完成。2、能立即了解及有效改善制造命令执行难，黑洞多，效率低的问题。这样就要求设计者编制合理的模具加工工艺，以便提高模具的加工效率，降低模具的制造成本，减少模具的制造周期。
模具半精加工
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模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。
粗加工是基于体积模型(Volume model)，精加工则是基于面模型(Su rface model)。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。而以前开发的CAD/CAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。
因此应对半精加工策略进行优化以保证半精加工后工件表面具有均匀的剩余加工余量。电脑锣,线割机,铣床,磨床,电火花机,车床,升臂式钻床,气动打磨机等等,由于制造厂和模具的不同,有些公司还用电动锯,抛光机,有字的模具还有用到激光刻字机,还有就是模具做错时,所用到的烧焊机(ya弧焊)。优化过程包括：粗加工后轮廓的计算、da剩余加工余量的计算、da允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于zui大允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。
现有的模具加工CAD/CAM软件大都具备剩余加工余量分析功能，并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。塑胶模具加工工艺一般如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。CIMATRON软件提供清根加工（CLEAN UP）来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落以保证后续工序均匀的加工余量。Pro/Engineer软件的局部铣削(Local milling)具有相似的功能，如局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等，该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落，然后再进行半精加工；如果取局部铣削工序的剩余加工余量值作为半精加工的剩余加工余量，则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落，还可完成半精加工。
塑胶模具加工的精度能达到多少MM?
塑胶模具加工的精度选用的加工机床不一样,达到的精度也不一样,现在的CNC,0.002MM, EDM,0.01MM 慢走丝0.005MM, 手摇铣床0.02MM, 钻床0.05MM, 磨床0.005MM, 车床0.01MM, 每一个都不一样,
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