撕碎机设备衬板使用高锰钢衬板，耐磨度大大提高，使用寿命在6-8个月，大大节省出用户生产成本，这些废旧的铁皮可以经过撕碎机加工粉碎之后，再次送入炼钢厂冶炼，重新制作新的钢材，这对于金属资源的节约起到非常重要的作用。撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求？带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户安全正常地使用。而且在运行多年以来，用户反映情况良好，这种材质的衬板具有耐磨、减震、寿命长等优点，适用于金属撕碎机设备的工作条件。
压料装置：安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体物料挤压至破碎箱中部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
旋转筛网：出料的尺寸可通过旋转筛网控制，低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料送回破碎箱进行撕碎，符合尺寸要求的物料经筛网下部排出。
刀片厚度设计：根据破碎不同类的物料的要求，可选用不同刀片厚度设计，破碎后的出料宽取决与刀片的厚度，因此合适的刀片厚度设计对于出料的大小要求有着重要的影响。
刀片爪数设计：根据破碎不同物料的要求，可选用不同的刀爪设计，破碎后的出料长度取决于刀爪的数量，因此合适的刀片爪数设计对于出料的大小要求有着重要的影响。
双轴撕碎机结构特点
1、模式适用于各种大料、空心料、边角料、管材、模板、轮胎、废金属制品瞬间撕裂切割破碎成小块；
2、低速运转无噪音、小磨损、低能耗、压缩后破碎压力高；
3、箱体采用耐磨硬质铸件，整体数控加工，保证使用；
4、轴承采用热压组装，工具更换拆卸简化，密封橡胶垫，无灰尘进入；
5、刀头主轴刀头孔全部用六角孔连接，滚动，为超扭矩做准备；
6、连接螺栓全部采用高强度螺栓和防松螺母，不会松动，保证使用安全；
双轴撕碎机具有低噪音，低能耗，高产量的特性。充分体现了低转速，大扭距剪切设计的优越性。撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶、木材以其它大体积废弃物的回收处理，通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本。破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离 清洗等。
双轴撕碎机刀体采用高合金42rMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃，拆装、维修、保养十分方便。
刀具便于拆卸维修，并设有机械、电气过载保护，适合体级特大，特厚难碎物品的破碎，如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板 、轮胎、包装桶等等。