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碳钢法兰连接可能需要承受非常高的拉伸、压缩、扭转和剪切强度。碳钢法兰是一个不错的选择。松套部分选用梯形环形橡胶密封圈。在压板和螺栓的作用下，严格按照性能和用户要求选择金属和密封圈。实际上，它是管道安装和运行的理想配套产品。平焊法兰适用于公称压力在2.5mpa以下的钢管连接。平面法兰的密封面可分为光滑型、凹凸型、榫型和槽型三种。使用多的是光滑的平面法兰。它主要用于低压非净化压缩空气、低压循环水等介质条件比较适中的场合。
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碳钢法兰的成型基本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°法兰或6个60°法兰或其它规格的法兰，该工艺适用于制造法兰中径与法兰内径比大于1.5的任何规格大型法兰，是目前制造大型承压法兰的理想方法。
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根据锻模的勾当体例，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等体例。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了前进质料的操纵率，辊锻和横轧可用作颀长质料的前道工序加工。与自由锻一样的扭转锻造也是局部成形的，它的利益是与锻件尺寸对比，锻造力较小情形下也可实现形成。搜罗自由锻在内的这种锻造体例,加工时质料从模具面四周向自由概况扩展，是以，很难保证精度，所以,将锻模的勾当标的目的和旋锻I序用盘算机节制，就可用较低的锻造力获得外形巨年夜、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸年夜的汽轮机叶片等锻件。
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在加工大型法兰产品的过程中，或多或少，我们必须以各种方式进行检查。事实上，在目前的形势下，往往会出现一系列的问题。例如，可能存在设计更改或制造调整以及计划外的停机，但它们需要确保这些活动不会对后续产品产生任何影响。此时需要对兰进行检查。加工大型法兰的检验时间应从每次工作开始就进行检验，并对整个设备进行连续更换和调整。加工大型法兰应不断改变一些工艺条件，但也应不断改变。改变加工方法或工艺参数，采用新材料进行更换和对比，从而制定的检验方案。
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