压阻效应式进气压力传感器
1.传感器结构:
1)硅膜片:用半导体材料硅制成的，是利用半导体压阻效应的压力转换元件。硅膜片的一面是真空室，另一面是进气歧管压力。
2)真空室:提供压力基准。
3)滤清器:滤除进气杂质，以免膜片受到腐蚀和脏污而。
4) IC:集成传感器电路。
5)接线端:
传感器工作原理
压阻式歧管压力传感器的膜片一面通真空室，另一面导入进气歧管压力。在压差作用下，硅膜片就会产生机械应变而产生应力，应变电阻的阻值在膜片应力的作用下就会发生变化，电桥上电阻值的平衡就被打破，从而使电桥输出电压变化。由于该电
压值很小，再经过混合集成电路的放大处理后，从ECU的IW1j端子提供给微电脑电路。
概要
一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器是一种接受压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。变送器的输出信号传输到中控室进行压力指示、记录或控制。
仪表设备吹洗应注意事项如下：
① 吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质,通常它应满足下列要求:
a. 与被测工艺介质不发生化学反应；
b. 清洁，不含固体颗粒；
c. 通过节流减压后不发生相变；
d. 无腐蚀性；
e. 流动性好。
② 吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响。
③ 吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的zui gao压力，保证吹洗流体按设计要求的流量连续稳定地吹洗。
④ 采用限流孔板或可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。
⑤ 吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测量管线中产生的压力降保持在zui xiao值。
⑥ 为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考：
a. 流化床： 吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85 ~ 3.4Nm3/h。
b. 低压储槽液位测量： 吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03~0.045Nm3/h。
c. 一般流量测量： 吹洗流体为气体时，一般为0.03~0.14Nm3/h；吹洗流体为液体时，一般为0.014 ~ 0.036m3/h。
模拟型压力变送器特点
● 精度高
● 量程、零点外部连续可调
● 稳定性能好
● 正迁移可达500%、负迁移可达600%
● 二线制
● 阻尼可调、耐过压
● 固体传感器设计
● 无机械可动部件、维修量少
● 重量轻
● 全系列统一结构、互换性强
● 小型化
● 接触介质的膜片材料可选
● 单边抗过压强
● 低压浇铸铝合金壳体
应用领域1、石油/石化/化工
*与节流装置配套，提供的流量测量和控制。
*可测量管道和贮罐的压力和液位。
2、电力/城市煤气/其它公司事业
*要求高稳定度和高精度的测量等场所。
3、纸浆和造纸
*用于要求耐化学液体、耐腐蚀性液体之类的场所。
4、钢铁/有色金属/陶瓷
*用于炉膛压力测量等要求高稳定性，高精度测量等场所。
*用于在严格控制（温度、湿度等）条件下要求稳定测量的场所。
5、机械/造船
*用于在严格控制（温度、湿度等）高精度条件下要求稳定测量的场所。