板式换热器结垢的清洗方法：一、清洗剂的选择：目前清洗剂的选择主要采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：1、换热器流通面积小。内部结构复杂，清洗液产生沉淀不易排放。2、换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果更好，在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效的清除水垢。通过酸液浸泡试验。发现甲酸能有效地清除附着在板片上的水垢，同时它对板式换热器板片的腐蚀作用也很小。
板式换热器用什么清洗剂好？
1、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“板式换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；（力和海得）
2、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“-中和处理剂”中和处理后排放，清洗过程结束；
3、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
4、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
板式换热器清洗之前要做哪些准备工作
板式换热器结垢分析板式换热器一般可分为两种方式：水-水交换和汽水交换。水-水交换方式：冷热介质为水，冷热水温差小。换热器清洗温度约70~90℃，两侧结垢基本相同;汽水交换方式：热介质为蒸汽，一般不易结垢；冷介质为水，在90℃左右易结垢。水垢样品大致可分为水垢和污垢，尤其是水垢。结垢主要是由于溶解在水中的各种盐的热分解、溶解度的降低和沉积在传热片上的结晶，通常是碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐。这种水垢密度大，很难清理 ;污垢通常由细粒泥和沙、灰尘、不溶盐泥、胶体氢氧化物、碎屑、腐蚀产物、油污组成，尤其是菌和藻类的身体及其粘性分泌物。这种污垢体积大，质地疏松柔软，易于清理。