焊接方法可根据对待焊接工件的不同进给方式分为导电（接触焊）和感应馈电（感应焊）。焊管供应商表明，在导电馈电焊接的情况下，电流通过两个接触头（电极）2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形由压力辊5附近的槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向相反。焊管供应商表明，邻近效应导致电流组中位于凹槽的表面上。当前频率越高，其表面上收集的电流越多中。电阻器4增加了凹槽加热组中 程，因为它增加了在管坯周围流动的电流的感抗。
在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头（电极）2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形通过压辊5附近的凹槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向反转。使用这种焊接方法，接触头可以放置在距会合点（30-200mm）不同的距离处。当管坯移动时，接触头可以沿着高频焊管待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是广泛使用的解决方案，因为焊接装置的结构简单可靠。
304不锈钢焊管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火304不锈钢焊管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对304不锈钢焊管材做快速无损的合格检验。304不锈钢焊管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的304不锈钢焊管，采用 硬度计，测试HRB、HRC硬度。304不锈钢焊管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的304不锈钢焊管，采用表面 硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的304不锈钢焊管，采用管材 硬度计，测试HR15T硬度。当304不锈钢焊管内径大于26mm时，还可以用 或表面 硬度计测试管材内壁的硬度。
因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢焊接管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。
从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢焊接管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢等钢种。
不锈钢焊接管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。