物料由喂料机构送出既落入两轧之间，两轧辊以1：2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同，则两轧辊之间的间隙也不同，再进行调整。
A、初调：先合上闸，调整压力弹簧，使之压缩8-10mm，两边弹簧压力应一致，目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。
B、细调：用300mm长的薄纸条为入两辊之间，转动手轮，调紧扎距，用手转动三角皮带，观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致，如痕迹不均匀，可调节拉丝长度及弹簧的压力。
C、使用中调整：检查磨下物料破碎是否均匀，如不均匀，可用大手轮调节弹簧的压力。
2、各道皮磨的剥刮率及皮磨的磨辊技术参数
各道皮磨的剥刮率必需与设计工艺剥刮率严密吻合，否则会造成各系统的流量不均衡，降低产量和出粉率。另外皮磨的剥刮率太高会引起麦皮破碎，结果会产生品质不佳的皮磨粉，影响面粉的出品率。反之，剥刮率不足，将使纯净的物料未经充分的研磨而混入麸皮。所以磨辊表面的技术特性一定要匹配合理。
磨粉机的磨辊进料系统
随着机械化的快速发展，磨粉机的自动化程度也得到了很大的提高。尤其是近几年来，国内各大粮食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术，对国内的面粉机磨粉机进行改良优化，设计出各种不同形式的磨粉机，这些磨粉机在喂料、传动、磨辊自动调节等方面都有很大的进步，天丰面粉机厂家介绍到：在传统的磨粉机结构中，通常由手动控制进料口的大小调节进料的多少，进料的速度完全靠操作人员的经验，如果进料过快就会影响产品的质量，导致产品中颗粒过多，如果进料过少就会降低磨粉机的工作效率，甚至损坏磨粉机的磨辊。
面粉机成套设备制粉工艺流程
车间制粉部分工艺分A、B两条线，每条线能力为日处理净麦500t。因两条线工艺基本相同，现仅列出其中一条线的制粉工艺流程供参考。
该粉路全部采用国产设备，主要有磨粉机20台，高方平筛7台，清粉机6台，卧式打麸机3台，刷麸机3台。
该粉路系统设计比较合理，面粉机使用量较少，其单位流量为0.84cm/（100kg·24h），其中部分系统分粗细磨；高方平筛面积配置较为宽敞，其单位流量为0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系统主要以分机为主，皮磨设置了四道重筛系统，吸风粉和打麸粉合并后用而仓平筛处理，并且其筛下物又进入重筛四再筛，筛绢配置较密，适合生产细度较高的南方面粉以及适应软质白麦的加工；