强力刮齿制造厂家——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的轴向轨迹不能超出齿槽两侧齿顶螺旋线，否则被加工齿轮的螺旋线 (也即分度圆螺旋角) 不正确。实际操作时，粗滚齿前，滚刀与被加工斜齿圆柱齿轮以一定的速比转动，径向进给与被加工斜齿圆柱齿轮齿顶圆轻微接触 (径向进刀 0.05～0.10 mm)，轻微啃刀痕不少于 3 圈。啃完圈后，数一数刀痕数与被加工斜齿圆柱齿轮的齿数是否相同，且第 Z + 1 个刀痕与di 1 个是否重合?
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近 20 a 来国内煤矿井下工作面用刮板输送机技术快速发展，设备运输能力得到很大的提高，从 2000 年的输送能力 500 万 t/a 提高到现在的 2 000 万 t/a， 刮板输送机单机功率从 525 kW 增大到 3 000 kW，由减速器功率的增大、安装空间的限制、减速器参数要求以及可靠性的要求等造成其设计难度增大，需要解决减速器高速轴轴承承载能力和转速不足、低速级行星传动部件强度不足、井下封闭空间紧凑型减速器散热困难等技术难题。
随着近年来矿山智能化开采技术的不断发展，刮板输送机智能控制技术得到快速发展，减速器做为刮板输送机的传动部件，运行状态的数字化和故障预判以及故障分析等技术水平直接影响了刮板输送机的智能化。
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在PSO 算法中，除了权重系数之外，学习因子对 PSO 算法的性能同样也具有重要的影响。对于 PSO 算法，在算法初期较大的c1 和较小的c2，能使其具有更好的全局搜索能力，可较大范围的寻找解；在算法后期较大的 c2 和较小的c1，能使其具有更好的局部搜索能力。因此，为了提高综合 PSO 算法的全局搜索能力和局部搜索能力，本文采用非线性变化方法对学习因子进行改进，具体如式(6)所示： 式中，Tmax为迭代数，t为当前迭代数。
通过式(6)可以发现，随着迭代数t的增加，使得在算法初期具有较大的c1 和较小的c2，在算法后期具有较大的c2 和较小的c1。因此，综合了PSO算法的全局搜索能力和局部搜索能力，提高了算法的运行效率。
改进 PSO算法的流程：
Step1：设置 PSO 算法的相关参数(种群大小、迭代数，随机权重平局值的值和小值，随机权重方差)，随机初始化种群中各粒子的位置和速度；
Step2：计算各个粒子的适应度值，保存各个粒子的当前位置和适应值，并比较所有的粒子的适应值，将的赋值于Pg；
Step3：利用式(4)更新粒子的速度和位置；
Step4：利用式(5)和式(6)更新权重和学习因子；
Step5：将各个粒子的适应值和好的位置进行比较，如果粒子的适应值较好，则将其视为当前的好位置，并且将当前的Pi 和Pg 进行更新；
Step6：判断是否满足算法停止条件。若满足，算法停止，输出终结果；否则算法跳转至Step2。
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二次精刮的分类二次精刮可以分为以下几种：精刮片：精刮片是将一次精刮后的材料再次进行精刮处理，以提高材料的平整度和表面质量。精刮片可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。精刮条：精刮条是将一次精刮后的材料切割成一定长度的条状，再进行二次精刮处理。精刮条可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。精刮丝：精刮丝是将一次精刮后的材料切割成一定长度的丝状，再进行二次精刮处理。精刮丝可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。精刮棒：精刮棒是将一次精刮后的材料切割成一定长度的棒状，再进行二次精刮处理。精刮棒可以用于制造各种精密机械零件、光学镜片、电子元件等。