解冻就是升高冻肉的温度，使其冰晶融化成水，恢复到冻前状态。
冻肉的解冻按供热分为两类解冻方式，分别是内部解冻法和外部解冻法：所谓的外部解冻法是由温度较高的介质向冻结肉表面传热，热量由表面逐渐向中心传递，就是外部解冻。为空气解冻（低温高湿解冻）、水解冻；内部解冻就是由介质向冻肉各部分同时加热为内部解冻，如低频、高频、微波等解冻方法或高压静电解冻。
肉类解冻按速度分有缓慢解冻、快速解冻，但两者无明显定义。缓慢解冻通常以低温空气、水等为传热介质，由于解冻时冰结晶熔化的水有充分时间被肉重新吸收，肉质流失较少，故重量接近原来状态，但时间长且要有的解冻间。缓慢解冻较适合于低温冻结的鱼肉、畜肉等。快速解冻一般是利用加热来达到目的，适用于较均匀且不太厚的肉类。
解冻机选用流动性水是清洗物质，根据鼓包发生装置，造成汽泡把水翻滚流动性，以达到快速解冻线目地。清洗池附近有恒温池（温度保持在15至20℃前后），水从恒温池注入解除冻结线内，伴随着冷冻品的清洗，输送带里的商品向出料方位出料，清洗池中的水的温度渐渐地降低，从投预料到出料这一段时间，清洗池里的水从清洗池进入恒温池开展温度的中合换置，随后流回到清洗池中，这般回收利用，节约资源的损耗。机器设备输送电机具备调整调速作用，可以根据生产制造必须调整输送戴的输送速率。机器运行平稳，质量稳定，操作方便，节能。
从温度的变化上来说，温度的变化主要影响到微生物的生长，是有关食品安全的大问题。一般而言，温度在常温微生物繁殖较为容易，温度在高温则会引发肉类食品变质。因此对温度的控制显得较为重要。一般而言，利用分子运动进行解冻的设备容易出现高温现象，利用水和空气进行解冻的设备可能常温解冻。但目前市场上出现了多种能够对解冻温度进行控制的解冻设备，例如低温高湿解冻设备工作室会有制冷管道进入解冻间，冷却机、轴流风机、排风机等设备保证解冻间的气体循环流动达到降温保湿目的。相关肉制品生产企业只要在选择的时候稍加留意就可以。
分析过后相信需要解冻设备的食品生产企业应该了解的差不多了。而对于解冻设备制造企业来说，所要做的就是洞察市场变化，不断深入研发对产品进行技术更新以更好地满足市场需求。