复合锤头是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合,利用金属液的热量,在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单,形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工,生产成本低,铸件综合性能,是双金属复合铸造中的一种工艺方法。双金属复合铸造工艺已经在世界范围内得到良好的发展。
双金属复合锤头
如果出现轴承过热的现象,可以判断由于润滑脂太多或油脂过多或脏污不良,轴承损坏,相应的解决办法是加适量的润滑脂,轴承润滑脂应为其50%空间体积。清洁轴承,更换润滑脂和轴承。
2.如果生产减少,可能是因为筛网间隙堵塞或进料不均匀,解决办法是停止,清除筛网块中的间隙或调整进料结构。
3.如果机器有敲击声,因为没有破碎的物体进入机器内部;衬垫紧固件松动,锤击冲击衬管;锤子等零件断裂;相应的解决方案:停车,清理破碎检查内衬的紧固情况以及锤子和筛条之间的间隙;更换损坏的部件。
4.如果材料尺寸过大,可能是由于磨损锤磨损过大或破碎筛网,相应的解决方案是更换锤子或筛棒。
先来说下高锰钢锤头,高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高很多,耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。 高铬铸铁锤头、应用范围广,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。可以说高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨,其实在同等韧性条件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度条件下,韧性越高越耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。