（1）输送介质的特性
介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。
（2）过流部件的水力设计和结构设计。
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
（3）材料性能
它具有材料硬度、抗拉强度、金相组织、热处理条件、耐磨性等。
（4）操作条件
包括泵的流量、扬程和转速等。
（5）现场条件
管道布置，长度，附件，泵单独或串联运行（继电器），并联运行
间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。
压滤机泵工人及其时间、操作监控等。
当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时，高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。
一方面，能量传递给他们，另一方面产生摩擦和磨损。
因此，它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。
泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。
压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果
工业生产中物料的泄漏与环保息息相关，在整个生产流程中可能出现的泄漏源、泄漏位置有很多，这里重点列容易出泄漏的地方，在生产环节中应该加以重视，避免泄漏对环境造成破坏。
管道和设备，常见的泄漏问题就是管道和设备，同时这两项也是主要的泄漏源。常见的输送设备有渣浆泵、压滤机泵、污水泵等，避免泄漏可采用无泄漏泵型。管道基本上都类似，另外直路管道和弯路管道相比，管路管道拐弯处更容易产生泄漏。
法兰和焊接点，法兰在设备与管线的连接中必不可少，但是法兰特别是靠近转动设备的法兰，和可能成为泄漏源和暂时排放源。在某些情况下，可用焊接代替法兰。为了防止泄漏，在安装法兰时应正确安装并合理紧固，采用合适的垫片。压滤机入料泵选用一同的水力规划及叶轮设备办法，保证了其功用曲线比一般杂质泵更陡，非常适宜压滤机入料时应阻力的改变来完结大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。对于焊接接头要采用高质量的焊接材料，并使用工艺精湛的焊接师傅。
阀门，阀门的泄漏分两种情况，一是误操作导致泄漏，一是阀门自身泄漏。为避免泄漏首先应正确开关阀门，其次经常检查阀门的垫片和外观，如出现泄漏检查是否垫片损坏，外部是否有裂纹等等。
安全阀，新安装的安全阀通常很严密不会出现泄漏，但在使用一段时间后安全阀的可靠性就会降低，出现泄漏应及时检查内部是否出现问题。
输送管线、软管，管线和软管由于时间久会出现老化现象，进而导致泄漏，此种泄漏源容易处理，而且维护成本较低，应经常检查及时处理。